OEM 판금 가공 및 제조 공정: OEM 판금 가공은 금속 절단 단계부터 시작되며, 엔지니어는 다양한 도구를 사용하여 독특한 형상을 만듭니다. 노치 가공, 레이저 가공, 톱, 전단기 등을 활용하여 어떤 모양과 크기의 금속 제품이든 제작할 수 있습니다. 다음 단계는 롤링 및 프레스 기계를 사용하여 금속을 성형하는 것입니다.
OEM 정밀 판금 부품은 레이저 절단, CNC 벤딩, 롤링 및 다양한 용접 기술(파이버 레이저, 스폿 용접, 아르곤 아크 용접 및 자동 용접)을 통해 제조되어 엄격한 공차, 다양한 두께 및 분체 도장, 8K 미러 폴리싱과 같은 표면 마감을 구현합니다. 이러한 공정을 통해 시제품, 소량 생산 또는 대량 생산에 적합한 비용 효율적이고 고품질의 케이스, 브래킷 및 구조 어셈블리를 제공하며, 공장 직판 가격, 전문적인 품질 관리 및 1~15일의 샘플 제작 기간을 통해 고객 만족을 보장합니다. 성형된 벤딩, 용접 접합부 및 정밀 절단된 형상은 견고하고 가벼운 구조를 만들어내며, 장착, 접합(용접, 리벳, 나사) 및 표면 처리를 통합하여 기능적, 미적 및 조립 요구 사항을 충족합니다.
당사는 OEM 및 설계자를 대상으로 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접 및 마감 처리를 통해 강철, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 소재에 대한 정밀 판금 가공 서비스를 제공합니다. 당사의 핵심 역량은 엄격한 공차, 반복 가능한 품질, 그리고 시제품 제작부터 대량 생산까지 확장 가능한 생산 능력입니다. 신속한 견적, DFM(설계 제조성 평가) 피드백, 맞춤형 마감 처리, 조립, 그리고 정시 글로벌 물류 서비스를 포함한 가치 중심적인 서비스를 제공합니다. 당사는 검사, 자재 추적성, 그리고 산업 표준 준수를 통해 품질을 보장합니다. 유연한 최소 주문량, 경쟁력 있는 가격, 그리고 엔지니어링 지원을 통해 개발 주기를 단축하고 총비용을 절감할 수 있습니다. 당사와 협력하여 귀사의 제품 및 공급망에 완벽하게 통합되는 신뢰할 수 있고 고성능의 부품을 확보하고, 전 세계적으로 장기적인 제조 파트너십을 구축하십시오.
당사는 레이저 절단, CNC 벤딩 및 전문 용접을 통해 정밀하게 제작된 판금 부품을 OEM, 엔지니어 및 제품 디자이너에게 제공합니다. 엄격한 공차, 우수한 소재(스테인리스강, 알루미늄, 탄소강) 및 일관된 마감 처리가 당사의 핵심 강점입니다. 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 생산, 조립 및 맞춤형 마감 처리, 경쟁력 있는 가격 책정 및 정시 배송을 포함한 가치 중심 서비스를 제공합니다. ISO 표준 검사, CAD/CAM 통합 및 DFM(설계 제조성) 및 소재 최적화를 위한 신속한 엔지니어링 지원을 통해 품질을 보장합니다. 소량 프로토타입 제작부터 대량 생산까지, 당사는 시장 출시 시간 단축 및 총 소유 비용 절감을 위한 신뢰할 수 있고 반복 가능한 부품을 제공하는 동시에 안전한 취급 및 기밀 유지 계약(NDA)을 통해 지적 재산권을 보호하고 장기적인 파트너십을 구축합니다.
OEM 판금 제조 및 제조 공정: OEM 판금 처리는 금속 절단 단계로 시작되며 엔지니어는 다른 방법을 사용합니다. 독특한 모양을 만드는 도구. 노치와 레이저에서 톱과 가위에 이르기까지 모든 모양과 크기의 금속 제품을 만듭니다. 다음 단계는 우리가 사용하는 것입니다 압연 및 압착을 수행하는 기계에서 금속을 형성하는 압력. 여기, 우리 다양한 두께의 금속을 만들 수 있으며, 제품 및 조립 링크. 판금 엔지니어가 금속을 조립하고 연결합니다. 용접을 통해 최종 OEM 제품을 준비합니다. 제조 공정 레이저 절단, 벤딩, 블레이드/샌드위치, 용접, 분체 도장 및 연마.
Bergek 판금 제조 방법:
광섬유 레이저 용접, 고전력 용접, 자동 용접, 원활한 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접, 세그먼트 용접 및 연속 용접이 보완됩니다. 판금 가공, CNC 롤링과 결합, 일본 AMADA CNC 벤딩 가공, 3000W 독일 Tongkuai 레이저 커팅, 표면 8K 미러 폴리싱.
OEM 판금 가공의 장점:
1. OEM 처리에 대한 다년간의 기술 경험
2. 고객의 입장에서 고객의 업무를 높은 마음으로 완수한다. 표준
3. 다양한 CNC 시스템의 정밀 가공
4. 공장 직매 및 보증된 제품 품질
판금 공작물의 수동 성형은 주로 다음을 사용하여 완료됩니다. 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치. 수동 성형은 주로 채택 다음 방법: 굽힘, 가장자리 설정, 가장자리 닫기, 가장자리 당기기, 아치, 컬링, 용접 교정 등
판금 가공 부품의 접합 방법 : 판금의 주 작업자 금속 접합은 용접, 나사산 연결 및 리벳팅을 채택합니다. 일반적인 접합 방법에는 용접, 나사산 연결 및 리벳팅이 포함됩니다.
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