ओईएम शीट मेटल निर्माण और उत्पादन प्रक्रिया: ओईएम शीट मेटल प्रोसेसिंग की शुरुआत धातु काटने के चरणों से होती है, और इंजीनियर अद्वितीय आकार बनाने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते हैं। नॉच और लेजर से लेकर आरी और कैंची तक, हम किसी भी आकार और आकृति के धातु उत्पाद बना सकते हैं। अगला चरण रोलिंग और प्रेसिंग करने वाली मशीनों पर दबाव का उपयोग करके धातु को आकार देना है।
ओईएम परिशुद्ध शीट मेटल पार्ट्स का निर्माण लेजर कटिंग, सीएनसी बेंडिंग, रोलिंग और विभिन्न वेल्डिंग तकनीकों (फाइबर लेजर, स्पॉट, आर्गन आर्क और स्वचालित वेल्डिंग) के माध्यम से किया जाता है, ताकि सटीक टॉलरेंस, विभिन्न मोटाई और पाउडर कोटिंग और 8K मिरर पॉलिशिंग जैसी सतह फिनिश प्राप्त की जा सके। ये प्रक्रियाएं लागत प्रभावी, उच्च गुणवत्ता वाले एनक्लोजर, ब्रैकेट और संरचनात्मक असेंबली प्रदान करती हैं जो प्रोटोटाइप, छोटे बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। फैक्ट्री-डायरेक्ट मूल्य निर्धारण, पेशेवर गुणवत्ता नियंत्रण और 1-15 दिनों के सामान्य सैंपल लीड टाइम द्वारा समर्थित। निर्मित बेंड, वेल्डेड जोड़ और परिशुद्ध कट विशेषताएं मजबूत, हल्के ज्यामिति का निर्माण करती हैं जो कार्यात्मक, सौंदर्य और असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए माउंटिंग, स्प्लिसिंग (वेल्डिंग, रिवेटिंग, थ्रेडेड) और सतह उपचार को एकीकृत करती हैं।
हम OEM और डिज़ाइनरों को सटीक शीट मेटल फैब्रिकेशन सेवाएं प्रदान करते हैं: स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम के लिए लेजर कटिंग, CNC बेंडिंग, वेल्डिंग और फिनिशिंग। हमारी मुख्य ताकतें हैं सटीक टॉलरेंस, उच्च गुणवत्ता और प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक स्केलेबल प्रोडक्शन। मूल्य-आधारित सेवाओं में त्वरित कोटेशन, DFM फीडबैक, कस्टम फिनिशिंग, असेंबली और समय पर वैश्विक लॉजिस्टिक्स शामिल हैं। हम निरीक्षण, सामग्री ट्रेसबिलिटी और उद्योग मानकों के अनुपालन के माध्यम से गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। लचीले न्यूनतम ऑर्डर, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और इंजीनियरिंग सहायता विकास चक्र को छोटा करते हैं और कुल लागत को कम करते हैं। विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वाले कंपोनेंट्स के लिए आज ही हमारे साथ साझेदारी करें जो आपके उत्पादों और आपूर्ति श्रृंखला में सहजता से एकीकृत होते हैं, ताकि विश्व स्तर पर दीर्घकालिक विनिर्माण साझेदारी हो सके।
हम OEM, इंजीनियरों और उत्पाद डिजाइनरों को लेजर कटिंग, CNC बेंडिंग और विशेषज्ञ वेल्डिंग द्वारा निर्मित सटीक शीट-मेटल कंपोनेंट उपलब्ध कराते हैं। हमारी प्रमुख विशेषताएं हैं सटीक टॉलरेंस, बेहतर सामग्री चयन (स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, कार्बन स्टील) और एकसमान फिनिशिंग। मूल्य-आधारित सेवाओं में रैपिड प्रोटोटाइपिंग, स्केलेबल उत्पादन, असेंबली और कस्टम फिनिशिंग, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और समय पर लॉजिस्टिक्स शामिल हैं। हम ISO-मानक निरीक्षण, CAD/CAM एकीकरण और DFM तथा सामग्री अनुकूलन के लिए त्वरित इंजीनियरिंग सहायता के माध्यम से गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। चाहे कम मात्रा में प्रोटोटाइप हों या अधिक मात्रा में उत्पादन, हम विश्वसनीय, दोहराने योग्य पुर्जे प्रदान करते हैं जो बाजार में उत्पाद लाने में लगने वाले समय और कुल स्वामित्व लागत को कम करते हैं, साथ ही सुरक्षित हैंडलिंग, NDA और दीर्घकालिक साझेदारी के माध्यम से बौद्धिक संपदा की सुरक्षा करते हैं।
OEM शीट धातु निर्माण और निर्माण प्रक्रिया: OEM शीट धातु प्रसंस्करण धातु काटने के चरणों से शुरू होता है, और इंजीनियर अलग-अलग उपयोग करेंगे अद्वितीय आकार बनाने के लिए उपकरण। पायदान और लेज़र से लेकर आरी और कैंची तक, हम कर सकते हैं किसी भी आकार और आकार के धातु उत्पाद बनाएं। अगला कदम हमारे उपयोग के लिए है रोलिंग और दबाने वाली मशीनों पर धातु बनाने का दबाव। यहाँ हम विभिन्न मोटाई की धातु बना सकते हैं, के कार्यात्मक गुण बढ़ा सकते हैं उत्पाद, और लिंक इकट्ठा करें। शीट मेटल इंजीनियर धातुओं को जोड़ते और जोड़ते हैं अंतिम ओईएम उत्पादों को तैयार करने के लिए वेल्डिंग के माध्यम से। निर्माण प्रक्रिया लेजर काटने, झुकने, ब्लेड/सैंडविच, वेल्डिंग, पाउडर कोटिंग, और शामिल हैं पीसना।
Bergek शीट धातु निर्माण विधि:
ऑप्टिकल फाइबर लेजर वेल्डिंग, उच्च शक्ति वेल्डिंग, स्वचालित वेल्डिंग, निर्बाध वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, खंड वेल्डिंग, और निरंतर वेल्डिंग पूरक हैं। शीट मेटल प्रोसेसिंग, सीएनसी रोलिंग के साथ संयुक्त, जापान AMADA CNC बेंडिंग प्रोसेसिंग, 3000-वाट जर्मन Tongkuai लेज़र कटिंग, और सतह 8K दर्पण चमकाने।
OEM शीट धातु निर्माण के लाभ:
1. OEM प्रसंस्करण में कई वर्षों का तकनीकी अनुभव
2. ग्राहकों के दृष्टिकोण से, ग्राहक कार्यों को उच्च के साथ पूरा करें मानकों
3. विभिन्न सीएनसी प्रणालियों की सटीक मशीनिंग
4. फैक्टरी प्रत्यक्ष बिक्री और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी
शीट मेटल वर्कपीस का मैनुअल फॉर्मिंग मुख्य रूप से उपयोग करके पूरा किया जाता है सरल टायर आकार, मोल्ड, और विभिन्न जुड़नार। मैनुअल फॉर्मिंग मुख्य रूप से अपनाती है निम्नलिखित तरीके: बेंडिंग, एज सेटिंग, एज क्लोजिंग, एज पुलिंग, आर्क, कर्लिंग, वेल्ड सुधार, आदि।
शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स की स्प्लिटिंग विधि: शीट का मुख्य कार्यकर्ता मेटल स्प्लिसिंग वेल्डिंग, थ्रेडेड कनेक्शन और रिवेटिंग को गोद लेती है। सामान्य स्प्लिसिंग विधियों में वेल्डिंग, थ्रेडेड कनेक्शन और रिवेटिंग शामिल हैं।
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