حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC

لغة
قطع معدنية دقيقة من إنتاج الشركات المصنعة الأصلية - مقطوعة بالليزر، مثنية باستخدام الحاسوب وملحومة

قطع معدنية دقيقة من إنتاج الشركات المصنعة الأصلية - مقطوعة بالليزر، مثنية باستخدام الحاسوب وملحومة

في ورشة عمل مشرقة تعجّ بالحركة، يقوم ليزر حادّ بتقطيع أشكال أنيقة ومعقدة من المعدن المسطح، كما لو كان فنانًا يرسم الخطوط الأولى لتحفة فنية. ثم تقوم آلات ثني CNC ماهرة ولحامون خبراء بطي كل قطعة ومحاذاتها ودمجها بزوايا مثالية وعناية حرفية فائقة، فتتراقص الشرر كالمذنبات الصغيرة مع ضبط التفاوتات إلى أدنى حد. تصل قطع غيار OEM النهائية جاهزة للتركيب في منتجك: مصممة خصيصًا، متينة، ودقيقة، وهي بمثابة العمود الفقري الهادئ الذي يجعل التجميعات المعقدة تعمل بلا عيوب.

عملية تصنيع الصفائح المعدنية الأصلية: تبدأ عملية تصنيع الصفائح المعدنية الأصلية بخطوات قطع المعدن، حيث يستخدم المهندسون أدوات متنوعة لتشكيل أشكال فريدة. من الشقوق والليزر إلى المناشير والمقصات، يمكننا إنتاج منتجات معدنية بأي شكل وحجم. الخطوة التالية هي استخدام الضغط لتشكيل المعدن على آلات تقوم بعمليات الدرفلة والضغط.

تفاصيل المنتجات

ميزات المنتج

تُصنّع قطع الصفائح المعدنية الدقيقة الأصلية باستخدام تقنيات القطع بالليزر، والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)، والدرفلة، ومجموعة متنوعة من تقنيات اللحام (اللحام بالألياف، واللحام النقطي، ولحام قوس الأرجون، واللحام الآلي) لتحقيق دقة عالية، وسماكات متنوعة، وتشطيبات سطحية مثل الطلاء المسحوقي والتلميع المرآوي 8K. توفر هذه العمليات أغلفة وأقواسًا وتجميعات هيكلية عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة، مناسبة للنماذج الأولية، والإنتاج بكميات صغيرة أو بكميات كبيرة، مدعومة بأسعار المصنع مباشرة، ومراقبة جودة احترافية، وفترات تسليم عينات نموذجية تتراوح بين يوم واحد و15 يومًا. تُنتج الانحناءات المُشكّلة، والوصلات الملحومة، والقطع الدقيق أشكالًا هندسية قوية وخفيفة الوزن، تجمع بين التركيب والوصل (اللحام، والتثبيت بالمسامير، والربط الملولب) ومعالجات الأسطح لتلبية المتطلبات الوظيفية والجمالية ومتطلبات التجميع.

نحن نخدم

نُقدّم خدمات تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة لمصنعي المعدات الأصلية والمصممين، بدءًا من القطع بالليزر والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC) واللحام والتشطيب، وذلك للفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم. تكمن نقاط قوتنا الأساسية في دقة التصنيع العالية، والجودة الثابتة، والإنتاج القابل للتوسع من النماذج الأولية إلى الإنتاج بكميات كبيرة. تشمل خدماتنا المتميزة سرعة تقديم عروض الأسعار، ومراجعة متطلبات التصنيع، والتشطيبات المخصصة، والتجميع، والخدمات اللوجستية العالمية في الوقت المحدد. نضمن الجودة من خلال الفحص الدقيق، وتتبع المواد، والامتثال لمعايير الصناعة. تساهم الحدود الدنيا المرنة والأسعار التنافسية والدعم الهندسي في تقصير دورات التطوير وخفض التكلفة الإجمالية. انضم إلينا اليوم للحصول على مكونات موثوقة وعالية الأداء تتكامل بسلاسة مع منتجاتك وسلسلة التوريد الخاصة بك، لبناء شراكات تصنيعية طويلة الأمد في جميع أنحاء العالم.

نقاط القوة الأساسية للمؤسسة

نُقدّم خدماتنا لمصنّعي المعدات الأصلية والمهندسين ومصممي المنتجات، من خلال توفير مكونات معدنية دقيقة الصنع، مُصنّعة بتقنيات القطع بالليزر، والتشكيل باستخدام الحاسوب (CNC)، واللحام الاحترافي. تشمل مزايانا الأساسية دقة التصنيع العالية، واختيار المواد المتميزة (الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والفولاذ الكربوني)، والتشطيبات المتناسقة. تشمل خدماتنا القيّمة النماذج الأولية السريعة، والإنتاج القابل للتوسع، والتجميع، والتشطيب حسب الطلب، والأسعار التنافسية، والخدمات اللوجستية في الوقت المحدد. نضمن الجودة من خلال الفحص وفقًا لمعايير ISO، وتكامل أنظمة CAD/CAM، ودعم هندسي سريع الاستجابة لتحسين التصميم للتصنيع (DFM) واستخدام المواد الأمثل. سواءً كانت النماذج الأولية بكميات صغيرة أو الإنتاج بكميات كبيرة، فإننا نُقدّم قطعًا موثوقة وقابلة للتكرار، مما يُقلّل من وقت طرح المنتج في السوق والتكلفة الإجمالية للملكية، مع حماية الملكية الفكرية من خلال التعامل الآمن واتفاقيات عدم الإفصاح، وبناء شراكات طويلة الأمد.

تصنيع وتصنيع الصفائح المعدنية OEM: الصفائح المعدنية OEM تبدأ المعالجة بخطوات قطع المعادن ، وسيستخدم المهندسون خطوات مختلفة أدوات لصنع أشكال فريدة. من الشقوق والليزر إلى المناشير والمقصات ، يمكننا ذلك إنشاء منتجات معدنية من أي شكل وحجم. الخطوة التالية هي أن نستخدمها الضغط لتشكيل المعدن على الآلات التي تقوم بالدرفلة والضغط. نحن هنا يمكن أن تصنع معادن مختلفة السماكة ، وتزيد من السمات الوظيفية لـ المنتجات وتجميع الروابط. يقوم مهندسو الصفائح المعدنية بتجميع المعادن وتوصيلها من خلال اللحام لتحضير منتجات OEM النهائية. عملية التصنيع يشمل القطع بالليزر ، والانحناء ، والشفرة / الساندويتش ، واللحام ، وطلاء المسحوق ، و طحن.

 

طريقة تصنيع الصفائح المعدنية Bergek:

 

اللحام بليزر الألياف الضوئية ، اللحام عالي الطاقة ، اللحام الأوتوماتيكي ، سلس اللحام ، لحام القوس بالأرجون ، اللحام البقعي ، اللحام المقطعي ، واللحام المستمر تستكمل اللحام. جنبا إلى جنب مع معالجة الصفائح المعدنية ، درفلة CNC ، معالجة الانحناء اليابانية AMADA CNC ، القطع بالليزر تونجكواي الألماني بقدرة 3000 وات ، و 8K مرآة تلميع السطح.

 

مزايا تصنيع الصفائح المعدنية OEM:

 

1. سنوات عديدة من الخبرة التقنية في تصنيع المعدات الأصلية

 

2. من وجهة نظر العملاء ، أكمل مهام العميل بدرجة عالية المعايير

 

3. الآلات الدقيقة لأنظمة CNC المختلفة

 

4. مبيعات المصنع مباشرة وجودة المنتج المضمونة

 

يتم إكمال التشكيل اليدوي لقطع العمل من الصفائح المعدنية بشكل أساسي عن طريق الاستخدام أشكال إطارات بسيطة وقوالب وتجهيزات مختلفة. يعتمد التشكيل اليدوي بشكل أساسي الطرق التالية: الانحناء ، ضبط الحافة ، إغلاق الحافة ، سحب الحافة ، القوس ، الشباك ، وتصحيح اللحام ، إلخ.

 

طريقة الربط لأجزاء تصنيع الصفائح المعدنية: العامل الرئيسي للصفائح يعتمد الربط المعدني على اللحام والتوصيل الملولب والتثبيت. الشائع تشمل طرق الربط اللحام والتوصيل الملولب والتثبيت.


مزايا الشركة

01
القولبة بالحقن: يمكنها معالجة مئات المواد
02
تعد Bergek جيدة في صنع نماذج أولية ، أو أجزاء صغيرة ، أو أجزاء آلية CNC مخصصة للإنتاج الضخم.
03
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: لا يوفر فقط المعادن والبلاستيك ولكن أيضًا إنتاجًا مرنًا

الأسئلة المتداولة حول أجزاء الصفائح المعدنية

س:

كيف تضمن الجودة؟     

أ:

لدينا قسم مراقبة الجودة المهنية لضمان الجودة.

س:

ما هو المختلف في أنودة؟     

أ:

أكسدة أنوديك شفافة / أكسدة أنوديك طبيعية / أكسدة أنوديك عديمة اللون لها نفس المعنى.

س:

لماذا الألومنيوم أرخص من الفولاذ المقاوم للصدأ لبعض المنتجات؟     

أ:

بالنسبة للمنتجات التي تتطلب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، قد يكون الألمنيوم أرخص من الفولاذ لأنه أسهل في المعالجة من الفولاذ.

س:

يختلف سمك المنتجين ، لكن رسوم العينة هي نفسها.     

أ:

العامل المؤثر الرئيسي في تكلفة العينة هو العملية ، فالمادة تمثل جزءًا صغيرًا فقط ، وعملية المنتجين هي نفسها ، والحجم هو نفسه ، ولكن السماكة ليست هي نفسها ، والسعر هو أساسًا نفس الشيء إذا كان الاختلاف في حجم المنتج كبيرًا ، فإن العملية ليست هي نفسها أو أكثر من العملية ، فإن تكلفة العينة مرتفعة.

س:

كم من الوقت يمكنني الحصول على العينة؟    

أ:

اعتمادًا على العناصر المحددة الخاصة بك ، في غضون 1-15 يومًا مطلوب بشكل عام. احصل على تاريخ التسليم المحدد


معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
إرسال استفسارك
Chat
Now

إرسال استفسارك

المرفق:
    Bergek CNC
    اختر لغة مختلفة
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    اللغة الحالية:العربية