판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
터닝은 선반에서 공구를 기준으로 공작물을 회전시켜 공작물을 절삭하는 방법입니다. 터닝은 가장 기본적이고 일반적인 절삭 방법입니다. 회전 표면을 가진 대부분의 공작물은 내외부 원통면, 내외부 원뿔면, 단면, 홈, 나사산, 회전 성형면 등의 터닝 가공을 통해 가공할 수 있습니다. 일반적인 선반은 수평 선반, 연삭 선반, 수직 선반, 터릿 선반, 모조 선반으로 나눌 수 있으며, 대부분은 수평 선반입니다.
스테인리스 스틸 CNC 선삭 부품은 고정밀 CNC 기술로 제작되어 원통형, 원뿔형, 홈, 나사형 등 복잡한 회전 표면에서 효율적인 금속 제거를 통해 탁월한 치수 정확도와 표면 조도를 보장합니다. 이 부품은 내구성이 뛰어난 소재와 코팅 초경, 세라믹, 입방정 질화붕소 절삭 공구와 같은 고급 공구 옵션을 통해 향상된 내마모성, 방열성, 고강도, 고경도 스테인리스 스틸 합금에 대한 적응성을 제공합니다. 견고한 구조 설계는 일관된 반복성과 높은 위치 정확도를 제공하여, 낮은 장비 비용과 탁월한 가공 효율을 갖춘 유연한 소량 생산에 이상적입니다.
저희 회사는 스테인리스강용 고정밀 CNC 선삭 부품 제조를 전문으로 하며, 탁월한 내구성과 효율성을 제공합니다. 첨단 CNC 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 모든 부품이 다양한 산업 분야의 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. 혁신과 고객 만족을 최우선으로 하는 저희 전문가 팀은 성능과 신뢰성을 향상시키는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 지속 가능한 생산 방식과 적시 납품을 최우선으로 생각하며, 정밀 엔지니어링 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로서의 명성을 더욱 공고히 하고 있습니다. 최첨단 기계와 숙련된 장인 정신을 결합하여 고객의 성공과 장기적인 가치를 창출하는 내구성 있고 효율적인 스테인리스강 부품을 지속적으로 생산합니다.
당사는 고정밀 CNC 터닝 부품 제조를 전문으로 하며, 프리미엄 스테인리스 스틸을 사용하여 탁월한 내구성과 효율성을 보장합니다. 첨단 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 자동차, 항공우주 및 산업 분야의 다양한 응용 분야를 지원하는 최고 수준의 산업 표준을 충족하는 부품을 제공합니다. 혁신과 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 고객의 생산 역량 향상을 위해 정밀 엔지니어링과 적시 납품을 최우선으로 합니다. 숙련된 당사 팀은 고객의 요구에 맞춰 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 가공 공정을 지속적으로 개선하여 정밀 금속 제조 분야의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.
터닝은 선반에서 공작물을 회전시켜 절단하는 방법입니다. 공구에 대한 공작물. 터닝은 가장 기본적이고 일반적인 절단입니다. 방법. 회전면이 있는 대부분의 공작물은 선삭 가공이 가능합니다. 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형과 같은 방법 표면, 끝면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면. 일반 선반 수평 선반, 지상 선반, 수직 선반, 터렛으로 나눌 수 있습니다 선반 및 모조 선반이 있으며 대부분은 수평 선반입니다.
현대 과학 기술의 발달로 인해 다양한 고급 강도, 고경도 엔지니어링 재료가 점점 더 많이 사용되며, 전통적인 터닝 기술은 유능하지 않거나 실현할 수 없습니다. 일부 고강도, 고경도 재료의 가공, 그러나 현대 하드 터닝 기술은 이를 가능하게 하고 명백한 생산에서 혜택.
(1) 높은 선삭 가공 효율
선삭은 연삭보다 효율성이 높습니다. 선삭은 종종 큰 절단을 사용합니다. 깊이, 높은 공작물 속도 및 금속 제거율은 일반적으로 몇 연삭의 배. 하나의 클램핑으로 다양한 표면 마감 가능 회전하는 데 시간이 많이 걸리고 연삭에는 많은 설치 시간이 필요하므로 보조 시간이 짧고 가공 사이의 위치 정밀도 표면이 높습니다.
(2) 동일 선반의 생산성에 장비 투입 비용이 저렴하다. 투자는 연삭 기계보다 훨씬 낫습니다. 시스템 비용도 저렴합니다. 소량 생산의 경우 터닝이 필요하지 않습니다. 고정밀 부품의 대량 일괄 처리가 필요한 반면 특수 장비는 CNC의 우수한 강성, 위치 정확도 및 반복 위치 정확도 공작 기계.
(3) 소규모 배치에 적합한 유연한 생산 요구 사항 선반 자체는 가공 범위가 넓은 유연한 가공 방식, 선반 제어 하드 터닝 연삭에 비해 간단하고 빠른 터닝 클램핑 유연한 생산 요구 사항에 적응하십시오.
(4) 하드 터닝은 부품의 전반적인 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
하드 터닝에서 발생하는 대부분의 열은 절삭유에 의해 제거되며, 연삭 가공과 같은 표면 화상 및 균열이 발생하지 않습니다. 그것은 가지고있다 우수한 가공면 품질, 정확한 가공 진원도, 가공 표면 사이의 높은 위치 정확도를 보장합니다.
(1) 코팅 초경 절삭 공구
코팅된 초경합금 공구는 층 또는 다층 코팅으로 코팅됩니다. 좋은 인성을 가진 초경 공구에 좋은 내마모성. 코팅 일반적으로 다음 두 가지 역할을 수행합니다. 한편으로는 훨씬 낮습니다. 공구 매트릭스 및 공작물 재료보다 열전도율, 도구 매트릭스의 열 효과를 약화시킵니다. 한편, 수 절단 공정의 마찰 및 접착력을 효과적으로 개선하고 감소 절단열 발생. 초경합금 공구와 비교하여 코팅된 초경 도구의 강도, 경도 및 내마모성이 크게 향상되었습니다.
(2) 세라믹 재료 도구
세라믹 절삭 공구에는 고경도, 고경도 특성이 있습니다. 강도, 우수한 내마모성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 결합 저항성, 낮은 마찰 계수 및 저렴한 가격. 정상적으로 사용시 내구성은 매우 높고 속도가 초경합금보다 몇 배 더 높으며, 특히 고경도 재료 가공, 마무리 가공, 및 고속 처리.
(3) 입방정 질화붕소 절삭 공구
입방정 질화붕소의 경도와 내마모성은 다음과 같습니다. 다이아몬드이며, 고온경도가 우수합니다. 세라믹에 비해 절삭 공구, 내열성 및 화학적 안정성이 약간 나쁩니다. 그러나 충격 강도와 분쇄 저항이 더 좋습니다. 에서 널리 사용됩니다. 고경도강 가공, 펄라이트 회주철, 냉각주철, 고온 합금 등 초경합금 공구에 비해 절삭 속도는 한 자릿수까지 증가할 수도 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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