Pièces de tournage CNC de haute précision pour acier inoxydable – Durables et performantes

Pièces de tournage CNC de haute précision pour acier inoxydable – Durables et performantes

**Article : Pièces usinées CNC de haute précision pour l’acier inoxydable – Durables et performantes**

Les pièces usinées CNC de haute précision en acier inoxydable offrent une durabilité et une précision exceptionnelles. Fabriquées à l'aide de machines CNC de pointe, elles garantissent des tolérances serrées et des finitions impeccables. Leur forte résistance à la corrosion et leur longue durée de vie les rendent idéales pour les applications exigeantes.

**Scénarios d'utilisation :**
Ces pièces usinées CNC en acier inoxydable sont largement utilisées dans les secteurs de l'automobile, des dispositifs médicaux et de l'aérospatiale. Elles sont idéales pour la fabrication de composants de moteurs, d'instruments chirurgicaux et d'accessoires d'aéronefs. De plus, elles conviennent à toute application exigeant des pièces métalliques fiables et de haute qualité, aux dimensions précises.

Le tournage est une méthode d'usinage d'une pièce sur un tour, consistant à faire tourner la pièce par rapport à l'outil. C'est la méthode d'usinage la plus simple et la plus courante. La plupart des pièces présentant une surface rotative peuvent être usinées par tournage, notamment les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages et les surfaces de formage par rotation. On distingue plusieurs types de tours, notamment les tours horizontaux, les tours rectifiés, les tours verticaux, les tours à tourelle et les tours d'imitation.

Détails des produits

Caractéristiques du produit

Les pièces usinées CNC en acier inoxydable sont fabriquées avec une technologie CNC de haute précision, garantissant une excellente précision dimensionnelle et un état de surface supérieur grâce à un enlèvement de matière efficace sur des surfaces rotatives complexes telles que les profils cylindriques, coniques, rainurés et filetés. Ces pièces bénéficient de matériaux durables et d'outils de pointe, comme des outils de coupe en carbure revêtu, en céramique et en nitrure de bore cubique, offrant une résistance à l'usure accrue, une dissipation thermique optimale et une grande adaptabilité aux alliages d'acier inoxydable à haute résistance et haute dureté. La conception robuste de ces pièces de tournage assure une répétabilité constante et une grande précision de positionnement, les rendant idéales pour une production flexible en petites séries, avec des coûts d'équipement réduits et une efficacité d'usinage exceptionnelle.

Profil de l'entreprise

Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces usinées CNC de haute précision pour l'acier inoxydable, offrant une durabilité et une efficacité inégalées. Grâce à une technologie CNC de pointe et à un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons que chaque composant répond aux spécifications exactes requises par divers secteurs industriels. Engagés dans l'innovation et la satisfaction client, notre équipe d'experts propose des solutions sur mesure qui optimisent la performance et la fiabilité. Nous privilégions les pratiques durables et le respect des délais, ce qui renforce notre réputation de partenaire de confiance en ingénierie de précision. En combinant des machines de pointe à un savoir-faire artisanal, nous produisons constamment des pièces en acier inoxydable durables et performantes, contribuant ainsi à la réussite de nos clients et à la création de valeur à long terme.

force fondamentale de l'entreprise

Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces de tournage CNC de haute précision, réalisées avec expertise à partir d'acier inoxydable de première qualité pour une durabilité et une efficacité exceptionnelles. Grâce à une technologie de pointe et à un contrôle qualité rigoureux, nous fournissons des composants répondant aux normes industrielles les plus exigeantes, adaptés à diverses applications dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie. Engagés dans l'innovation et la satisfaction client, nous privilégions l'ingénierie de précision et le respect des délais de livraison afin d'optimiser vos capacités de production. Notre équipe expérimentée perfectionne constamment les procédés d'usinage pour vous proposer des solutions fiables et économiques, adaptées à vos besoins, faisant de nous un partenaire de confiance dans la fabrication de pièces métalliques de précision.

Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en faisant tourner le pièce par rapport à l'outil. Le tournage est la coupe la plus basique et la plus courante méthode. La plupart des pièces à surface rotative peuvent être usinées par tournage méthodes, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, coniques intérieures et extérieures surfaces, faces d'extrémité, rainures, filetage et surface de formage rotatif. Tours communs peut être divisé en tours horizontaux, tours au sol, tours verticaux, tourelle tours et tours d'imitation, dont la plupart sont des tours horizontaux.

 

En raison du développement de la science et de la technologie modernes, une variété de haute la force, les matériaux d'ingénierie de haute dureté sont de plus en plus utilisés, le la technologie de tournage traditionnelle n'est pas compétente ou ne peut pas réaliser le traitement de certains matériaux à haute résistance et haute dureté, mais le dur moderne la technologie de tournage permet et dans la production d'évidents avantages.

 

Premièrement, les caractéristiques du passage au processus

 

(1) Efficacité de traitement de tournage élevée

 

Le tournage est plus efficace que le meulage. Le tournage utilise souvent de grandes coupes profondeur et vitesse élevée de la pièce et son taux d'enlèvement de métal est généralement de plusieurs fois celui du broyage. Une variété de surfaces peuvent être finies en serrant à un temps de tournage, alors que de nombreux temps d'installation sont nécessaires dans le meulage, de sorte que le le temps auxiliaire est court et la précision de position entre l'usinage surfaces est élevé.

 

(2) Faible coût d'entrée d'équipement dans la productivité du même tour l'investissement est nettement meilleur que la rectifieuse, son auxiliaire le coût du système est également faible. Pour la production de petites séries, le tournage ne nécessite pas des équipements spéciaux, alors que le traitement par lots de pièces de haute précision nécessite bonne rigidité, précision de positionnement et précision de positionnement répétée de la CNC des machines-outils.

 

(3) adapté aux exigences de production flexibles en petits lots, le tour lui-même est une méthode de traitement flexible avec une large gamme de traitement, le contrôle du tour est serrage de tournage simple et rapide, par rapport au meulage, le tournage dur peut être meilleur s'adapter aux exigences de production flexibles.

 

(4) Le tournage dur peut donner aux pièces une bonne précision d'usinage globale

 

La majeure partie de la chaleur produite lors du tournage dur est évacuée par l'huile de coupe, qui ne produira pas de brûlures et de fissures de surface comme le traitement de meulage. Il a excellente qualité de surface d'usinage et rondeur d'usinage précise, et peut assurer une grande précision de position entre les surfaces d'usinage.


 

Deux, matériaux d'outils de tournage et sélection

 

(1) outil de coupe en carbure revêtu

 

L'outil en carbure cémenté revêtu est revêtu d'une couche ou d'un revêtement multicouche avec une bonne résistance à l'usure sur l'outil en carbure avec une bonne ténacité. Le revêtement joue généralement les deux rôles suivants : d'une part, il a beaucoup moins conductivité thermique que la matrice de l'outil et le matériau de la pièce, ce qui affaiblit l'effet thermique de la matrice de l'outil ; D'autre part, il peut améliorer efficacement le frottement et l'adhérence du processus de coupe et réduire le génération de chaleur de coupe. Par rapport aux outils en carbure cémenté, le carbure revêtu Les outils ont été grandement améliorés en termes de résistance, de dureté et de résistance à l'usure.

 

(2) outil en céramique

 

Les outils de coupe en céramique ont les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une haute force, bonne résistance à l'usure, bonne stabilité chimique, bonne résistance de liaison, faible coefficient de frottement et prix bas. Lorsqu'il est utilisé normalement, la durabilité est très élevée, la vitesse est plusieurs fois supérieure à celle du carbure cémenté, particulièrement adapté au traitement des matériaux de haute dureté, au traitement de finition, et traitement à grande vitesse.

 

(3) outil de coupe en nitrure de bore cubique

 

La dureté et la résistance à l'usure du nitrure de bore cubique sont en second lieu seulement à diamant, et il a une excellente dureté à haute température. Par rapport à la céramique outils de coupe, sa résistance à la chaleur et sa stabilité chimique sont légèrement moins bonnes, mais sa résistance aux chocs et sa résistance à l'écrasement sont meilleures. Il est largement utilisé dans l'usinage des aciers trempés, des fontes grises nacrées, des fontes glacées, alliage à haute température, etc. Par rapport à un outil en carbure cémenté, sa coupe la vitesse peut même être augmentée d'un ordre de grandeur.



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