Linh kiện tiện CNC độ chính xác cao cho thép không gỉ – Bền bỉ và hiệu quả

Linh kiện tiện CNC độ chính xác cao cho thép không gỉ – Bền bỉ và hiệu quả

**Bài viết: Các chi tiết tiện CNC độ chính xác cao cho thép không gỉ – Bền bỉ và hiệu quả**

Các chi tiết tiện CNC độ chính xác cao làm từ thép không gỉ mang lại độ bền và độ chính xác vượt trội. Những chi tiết này được chế tạo bằng máy CNC tiên tiến, đảm bảo dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện mịn màng. Khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ và tuổi thọ cao giúp chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

**Các tình huống sử dụng:**
Các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, thiết bị y tế và hàng không vũ trụ. Chúng hoàn hảo để sản xuất linh kiện động cơ, dụng cụ phẫu thuật và phụ kiện máy bay. Ngoài ra, chúng phù hợp với bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu các chi tiết kim loại chất lượng cao, đáng tin cậy với kích thước chính xác.

Tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi tương đối với dụng cụ. Tiện là phương pháp cắt cơ bản và phổ biến nhất. Hầu hết các phôi có bề mặt quay đều có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt trụ trong và ngoài, bề mặt côn trong và ngoài, mặt đầu, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông dụng có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mài, máy tiện đứng, máy tiện turret và máy tiện mô phỏng, hầu hết là máy tiện ngang.

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ được sản xuất bằng công nghệ CNC có độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác kích thước tuyệt vời và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội thông qua khả năng loại bỏ kim loại hiệu quả trên các bề mặt quay phức tạp như hình trụ, hình nón, hình rãnh và hình ren. Các chi tiết này được hưởng lợi từ vật liệu bền bỉ và các tùy chọn dụng cụ tiên tiến như dao cắt carbide phủ, gốm và boron nitride khối, mang lại khả năng chống mài mòn, tản nhiệt và khả năng thích ứng tốt hơn với các hợp kim thép không gỉ có độ bền và độ cứng cao. Thiết kế cấu trúc chắc chắn của các chi tiết tiện này mang lại khả năng lặp lại nhất quán và độ chính xác định vị cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt nhỏ linh hoạt với chi phí thiết bị thấp và hiệu quả gia công vượt trội.

Hồ sơ công ty

Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các chi tiết tiện CNC độ chính xác cao cho thép không gỉ, mang lại độ bền và hiệu suất vượt trội. Với công nghệ CNC tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo mỗi linh kiện đều đáp ứng chính xác thông số kỹ thuật cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Cam kết đổi mới và sự hài lòng của khách hàng, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp, nâng cao hiệu suất và độ tin cậy. Chúng tôi ưu tiên các hoạt động bền vững và giao hàng đúng hạn, củng cố danh tiếng là đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực cơ khí chính xác. Bằng cách kết hợp máy móc tiên tiến với tay nghề thủ công lành nghề, chúng tôi luôn sản xuất các chi tiết thép không gỉ bền bỉ, hiệu quả, mang lại thành công cho khách hàng và giá trị lâu dài.

Sức mạnh cốt lõi của doanh nghiệp

Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các chi tiết tiện CNC có độ chính xác cao, được chế tác chuyên nghiệp từ thép không gỉ cao cấp để đảm bảo độ bền và hiệu suất vượt trội. Với công nghệ tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi cung cấp các linh kiện đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất, hỗ trợ đa dạng các ứng dụng trong lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp. Cam kết đổi mới và sự hài lòng của khách hàng, chúng tôi ưu tiên kỹ thuật chính xác và giao hàng đúng hạn để nâng cao năng lực sản xuất của bạn. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi liên tục cải tiến quy trình gia công để cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, phù hợp với nhu cầu của bạn, giúp chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực sản xuất kim loại chính xác.

Tiện là một phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dao. Tiện là cách cắt cơ bản và phổ biến nhất phương pháp. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng cách quay các phương pháp, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, hình nón bên trong và bên ngoài bề mặt, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mặt đất, máy tiện đứng, tháp pháo máy tiện, và máy tiện giả, hầu hết là máy tiện ngang.

 

Do sự phát triển của khoa học công nghệ hiện đại, nhiều loại cao sức mạnh, độ cứng cao vật liệu kỹ thuật ngày càng được sử dụng nhiều hơn, công nghệ tiện truyền thống không đủ năng lực hoặc không thể nhận ra gia công một số vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao, nhưng cứng hiện đại chuyển đổi công nghệ làm cho nó trở nên khả thi và trong việc sản xuất lợi ích.

 

Đầu tiên, các đặc điểm của chuyển sang xử lý

 

(1) Hiệu quả xử lý quay cao

 

Tiện có hiệu suất cao hơn mài. Tiện thường sử dụng cắt lớn độ sâu, và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường là một số lần mài. Nhiều loại bề mặt có thể được hoàn thiện bằng cách kẹp vào một thời gian quay, trong khi cần nhiều lần cài đặt trong quá trình mài, vì vậy thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác vị trí giữa các lần gia công bề mặt cao.

 

(2) Chi phí đầu vào thiết bị thấp trong năng suất của cùng một máy tiện đầu tư tốt hơn đáng kể so với máy mài, phụ trợ của nó chi phí hệ thống cũng thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, việc tiện không yêu cầu thiết bị đặc biệt, trong khi gia công hàng loạt lớn các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của CNC công cụ máy móc.

 

(3) phù hợp với yêu cầu sản xuất linh hoạt hàng loạt nhỏ, bản thân máy tiện là một phương pháp gia công linh hoạt với nhiều loại gia công, điều khiển máy tiện là kẹp tiện đơn giản và nhanh chóng, so với mài cứng tiện có thể tốt hơn thích ứng với yêu cầu sản xuất linh hoạt.

 

(4) Tiện cứng có thể làm cho các bộ phận có được độ chính xác gia công tổng thể tốt

 

Hầu hết nhiệt sinh ra trong quá trình tiện cứng được lấy đi bởi dầu cắt, sẽ không tạo ra vết cháy và vết nứt bề mặt như quá trình mài. Nó có chất lượng bề mặt gia công tuyệt vời và độ tròn gia công chính xác, và có thể đảm bảo độ chính xác vị trí cao giữa các bề mặt gia công.


 

Hai, chuyển vật liệu công cụ và lựa chọn

 

(1) dụng cụ cắt cacbua phủ

 

Dụng cụ cacbua tráng xi măng được phủ một lớp hoặc phủ nhiều lớp với khả năng chống mài mòn tốt trên dụng cụ cacbua với độ dẻo dai tốt. Lớp phủ thường đóng hai vai trò sau: một mặt, nó có giá trị thấp hơn nhiều dẫn nhiệt hơn ma trận công cụ và vật liệu phôi, làm suy yếu hiệu ứng nhiệt của ma trận công cụ; Mặt khác, nó có thể cải thiện hiệu quả ma sát và độ bám dính của quá trình cắt và giảm sinh nhiệt cắt. So với các công cụ cacbua xi măng, cacbua phủ các công cụ đã được cải thiện rất nhiều về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

 

(2) công cụ vật liệu gốm

 

Dụng cụ cắt gốm sứ có đặc điểm là độ cứng cao, cao sức mạnh, chống mài mòn tốt, ổn định hóa học tốt, khả năng chống liên kết tốt, hệ số ma sát thấp và giá thấp. Khi sử dụng bình thường, độ bền là rất cao, tốc độ cao hơn nhiều lần so với tốc độ của cacbua xi măng, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu có độ cứng cao, gia công hoàn thiện, và xử lý tốc độ cao.

 

(3) dụng cụ cắt boron nitride khối

 

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ cứng nhiệt độ cao tuyệt vời. So với gốm dụng cụ cắt, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học của nó kém hơn một chút, nhưng độ bền va đập và khả năng chống nghiền tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thép cứng, gang xám lêLItic, gang lạnh, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. So với một công cụ cacbua xi măng, việc cắt của nó tốc độ thậm chí có thể được tăng lên một bậc của độ lớn.



Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Gửi yêu cầu của bạn
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Tập tin đính kèm:
    Bergek CNC
    Chọn một ngôn ngữ khác
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt