حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC
لغة
حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC
الخراطة هي طريقة لقطع قطعة عمل على مخرطة عن طريق تدويرها بالنسبة للأداة. تُعد الخراطة أبسط وأكثر طرق القطع شيوعًا. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار بطرق الخراطة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والأسطح الطرفية، والأخاديد، واللولبة، وسطح التشكيل الدوار. تنقسم المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية، ومخارط أرضية، ومخارط رأسية، ومخارط برجية، ومخارط مقلدة، ومعظمها مخارط أفقية.
تُصنع قطع الخراطة CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية CNC عالية الدقة، مما يضمن دقة أبعاد ممتازة وتشطيبًا فائقًا للسطح من خلال إزالة المعادن بكفاءة على الأسطح الدوارة المعقدة، مثل المقاطع الأسطوانية والمخروطية والمُخَدَّدة والملولبة. تتميز هذه القطع بمواد متينة وخيارات تصنيع متطورة، مثل أدوات القطع المصنوعة من الكربيد المطلي والسيراميك ونتريد البورون المكعب، مما يوفر مقاومة معززة للتآكل وتبديدًا للحرارة وقابلية للتكيف مع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة والصلابة. يوفر التصميم الهيكلي المتين لهذه القطع الخراطة تكرارًا ثابتًا ودقة عالية في تحديد المواقع، مما يجعلها مثالية للإنتاج المرن بكميات صغيرة بتكلفة منخفضة للمعدات وكفاءة تشغيل استثنائية.
شركتنا متخصصة في تصنيع قطع الخراطة عالية الدقة بتقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) للفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر متانة وكفاءة لا مثيل لهما. بفضل تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب المتطورة ومراقبة الجودة الصارمة، نضمن أن كل مكون يلبي المواصفات الدقيقة لمختلف الصناعات. ملتزمون بالابتكار ورضا العملاء، يقدم فريقنا من الخبراء حلولاً مصممة خصيصاً لتعزيز الأداء والموثوقية. نولي الأولوية للممارسات المستدامة والتسليم في الوقت المحدد، مما يعزز سمعتنا كشريك موثوق في مجال الهندسة الدقيقة. من خلال الجمع بين أحدث الآلات والحرفية الماهرة، ننتج باستمرار قطعاً متينة وفعالة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعزز نجاح عملائنا ويضمن قيمة طويلة الأمد.
شركتنا متخصصة في تصنيع قطع الخراطة عالية الدقة بتقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، المصنوعة بخبرة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لضمان متانة وكفاءة استثنائيتين. بفضل تقنياتنا المتطورة ورقابة الجودة الصارمة، نقدم مكونات تلبي أعلى معايير الصناعة، وتدعم تطبيقات متنوعة في قطاعات السيارات والفضاء والصناعة. ملتزمون بالابتكار ورضا عملائنا، ونعطي الأولوية للهندسة الدقيقة والتسليم في الوقت المحدد لتعزيز قدراتكم الإنتاجية. يعمل فريقنا المتمرس باستمرار على تطوير عمليات التصنيع لتوفير حلول موثوقة وفعالة من حيث التكلفة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا به في تصنيع المعادن الدقيقة.
الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة عن طريق تدوير الشغل بالنسبة للأداة. الدوران هو القطع الأساسي والأكثر شيوعًا طريقة. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق الدوران الطرق ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، المخروطية الداخلية والخارجية الأسطح ، الأسطح النهائية ، الأخاديد ، الخيط ، وسطح التشكيل الدوار. المخارط المشتركة يمكن تقسيمها إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، وبرج مخارط ومخارط مقلدة ومعظمها مخارط أفقية.
نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، فإن مجموعة متنوعة عالية القوة ، المواد الهندسية عالية الصلابة تستخدم بشكل متزايد ، و تقنية الخراطة التقليدية ليست مختصة أو لا تستطيع أن تدرك معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية ، ولكن الصلبة الحديثة تحول التكنولوجيا يجعل من الممكن وفي إنتاج واضح فوائد.
(1) كفاءة معالجة عالية
الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة قطعًا كبيرًا العمق ، وسرعة قطع العمل العالية ومعدل إزالة المعدن عادة ما يكون عدة أضعاف الطحن. يمكن إنهاء مجموعة متنوعة من الأسطح عن طريق التثبيت في واحد الوقت في الدوران ، بينما هناك حاجة إلى العديد من أوقات التثبيت في الطحن ، لذلك فإن الوقت الإضافي قصير ودقة الموضع بين الماكينة الأسطح عالية.
(2) التكلفة المنخفضة لمدخلات المعدات في إنتاجية نفس المخرطة الاستثمار أفضل بكثير من آلة الطحن ، مساعدتها تكلفة النظام منخفضة أيضًا. لإنتاج دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب معالجة الدُفعة الكبيرة للأجزاء عالية الدقة صلابة جيدة ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة من CNC أدوات الآلة.
(3) مناسبة لدفعة صغيرة متطلبات الإنتاج المرن المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة مع مجموعة واسعة من المعالجة ، والتحكم في المخرطة تحامل بسيط وسريع الدوران ، مقارنة بطحن العلب الصعب تتكيف مع متطلبات الإنتاج المرنة.
(4) يمكن أن يجعل التقليب الصلب الأجزاء تحصل على دقة معالجة شاملة جيدة
يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع ، والتي لن تنتج حروقًا وتشققات سطحية مثل معالجة الطحن. لديها جودة سطح المعالجة الممتازة ، ودقة الاستدارة بالقطع ، ويمكن ضمان دقة عالية للموضع بين أسطح المعالجة.
(1) أداة قطع كربيد مغلفة
أداة كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة أو طلاء متعدد الطبقات مع مقاومة جيدة للتآكل على أداة الكربيد مع متانة جيدة. الطلاء عادةً ما يلعب الدورين التاليين: من ناحية ، يكون أقل من ذلك بكثير الموصلية الحرارية من مصفوفة الأداة ومواد الشغل ، والتي يضعف التأثير الحراري لمصفوفة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن يعمل على تحسين الاحتكاك والالتصاق بعملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، كربيد مطلي تم تحسين الأدوات بشكل كبير في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
(2) أداة مادة السيراميك
تتميز أدوات القطع الخزفية بخصائص صلابة عالية وعالية القوة ، مقاومة التآكل الجيدة ، الاستقرار الكيميائي الجيد ، مقاومة السندات الجيدة ، معامل احتكاك منخفض وسعر منخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، تكون المتانة عالية جدًا ، السرعة أعلى بعدة مرات من كربيد الأسمنت ، مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد عالية الصلابة ، ومعالجة التشطيب ، ومعالجة عالية السرعة.
(3) أداة قطع نيتريد البورون المكعبة
صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. مقارنة بالسيراميك أدوات القطع ، ومقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي أسوأ قليلاً ، لكن قوة تأثيرها ومقاومة التكسير أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، والحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر المبرد ، سبيكة ذات درجة حرارة عالية ، إلخ. بالمقارنة مع أداة كربيد الأسمنت ، يتم تقطيعها يمكن حتى زيادة السرعة بمقدار واحد من حيث الحجم.
شركة Bergek CNC هي شركة رائدة عالميًا في مجال خدمات التصنيع في شنتشن. نمتلك معدات متطورة لتوفير مجموعة كاملة من المنتجات المخصصة للمصنعين حول العالم، ونتخصص في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي ومعالجة الصفائح المعدنية.
إذا كان لديك أي سؤال، يرجى الاتصال بنا.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.
