CNC 공작 기계의 등장은 산업 성과에 있어 큰 진전을 이루었습니다. 복잡하고 정밀하며 소량 생산에 가변적인 부품 가공 문제를 더욱 효과적으로 해결하여 자동화 공작 기계의 유연성과 효율성을 높였습니다. 수치 제어 공작 기계 가공에 있어 프로그래밍 담당자는 공정 분석을 가장 먼저 수행합니다. 가공 대상 소재, 윤곽 형상, 가공 정밀도 등을 고려하여 적합한 공작 기계를 선택하고, 가공 계획을 수립하고, 부품 가공 순서, 각 공정에 사용되는 공구, 고정구, 절삭량을 결정합니다. CNC 공작 기계의 가공 단계를 개발하는 방법은 다음과 같습니다.
이 CNC 공작 기계는 항공우주 부품 가공용으로 특별히 설계되었으며, 정밀성, 유연성, 그리고 높은 효율성이라는 핵심적인 특징을 제공합니다. 복잡한 형상과 소량 생산을 처리할 수 있는 이 기계는 다양한 소재 가공에 있어 다재다능하고 정확한 가공을 가능하게 합니다. 이 제품의 가장 큰 장점은 첨단 자동화 기능으로, 효율적인 프로그래밍과 공정 분석을 통해 항공우주 부품 가공에 최적의 결과를 보장한다는 것입니다.
CNC 공작기계(CNC Machine Tools)의 강점은 고도로 숙련되고 경험이 풍부한 엔지니어와 기술자들이 정밀 항공우주 가공 부품 생산을 전문으로 한다는 것입니다. 업계의 고유한 요구 사항과 과제를 깊이 이해하고 있는 저희 팀은 항공우주 분야의 엄격한 기준을 충족하는 최고 품질의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 전문성과 최첨단 기술, 그리고 지속적인 개선을 위한 노력을 결합하여 고객의 가공 요구에 맞는 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 기대를 뛰어넘는 탁월한 제품을 제공하고 운영 효율성을 높여줄 저희 팀의 역량을 믿어 주십시오.
저희 팀의 강점은 항공우주 가공 부품용으로 특별히 설계된 CNC 공작 기계 제조 전문성에 있습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀은 모든 제품의 정밀성, 정확성, 그리고 효율성을 보장하기 위해 협력합니다. 항공우주 산업에서 오랜 경험을 바탕으로, 저희 팀은 가장 복잡한 가공 프로젝트도 손쉽게 처리할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 품질과 혁신에 대한 저희의 헌신은 경쟁사와의 차별화를 통해 전 세계 항공우주 제조업체의 신뢰받는 선택이 되었습니다. 최고의 신뢰성과 성능을 제공하는 저희 CNC 공작 기계를 선택하십시오.
CNC 공작 기계의 출현은 업계 성능의 큰 진전이며 복잡하고 정밀하며 소량의 변경 가능한 부품 처리 문제를 더 잘 해결할 수 있으며 자동 공작 기계의 유연하고 고효율입니다. 숫자 제어 공작 기계 처리를 사용하여 프로그래밍 인력, 먼저 프로세스 분석을 수행합니다. 가공되는 공작물의 재료, 윤곽 형상, 가공 정확도 등에 따라 적절한 공작 기계를 선택하고 가공 계획을 개발하며 부품의 가공 순서, 각 공정에 사용되는 공구, 고정 장치 및 절단을 결정합니다. 복용량. CNC 공작 기계의 가공 단계를 개발하는 방법은 다음과 같습니다.
첫째, 합리적인 공작기계 선택
CNC 공작 기계에서 부품을 처리할 때 고려해야 할 주요 요소는 블랭크 재료 및 범주, 부품 개요 모양 복잡성, 크기, 처리 정확도, 부품 번호, 열처리 요구 사항입니다. 효율성을 향상시키면서 가공 부품의 기술적 요구 사항을 보장하기 위해 공작 기계를 선택합니다.
2, 수치 제어 가공 부품 공정 분석
수치 제어 가공 공정 분석은 다양한 범위를 포함하며 일반적으로 편리한 프로그래밍 원칙에 따라 부품 도면 크기 데이터를 제공해야 합니다. 부품 도면의 치수 표시 방법은 NC 가공의 특성에 맞게 조정되어야 합니다. NC가공의 부품도면은 같은 기준으로 치수를 기재하거나 좌표 치수를 직접 기재하여야 하며, 부품의 외형을 구성하는 기하학적 요소의 조건이 충분하여야 하며, 가공 부품의 구조가 충분하여야 한다. 도면상의 NC 가공의 특성을 따라야 합니다. 이 방법은 서로 프로그래밍하고 조정할 수 있어 효율성이 향상됩니다.
셋, 처리 방법의 선택
가공 방법의 선택 원리는 가공된 표면의 가공 정확도와 표면 거칠기를 보장하는 것입니다. 동일한 정밀도와 표면 거칠기를 얻기 위한 많은 가공 방법이 있으므로 실제 선택 시 부품의 모양, 크기 및 열처리 요구 사항을 종합적으로 고려해야 합니다. 또한 생산설비의 실태는 물론이고 생산성과 경제성에 대한 요구사항도 고려되어야 한다.
넷째, 처리 방식 결정의 원리
보다 정밀한 표면 처리의 부품은 종종 거친 기계 가공, 반마무리 및 마무리를 통해 점차적으로 달성됩니다. 이러한 표면의 경우 품질 요구 사항에 따라 해당 최종 처리 방법을 선택하는 것만으로는 충분하지 않으며 블랭크에서 최종 성형에 이르기까지 올바른 처리 방식을 결정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 처리 계획을 결정하고 먼저 주요 표면 및 표면 거칠기 요구 사항의 정확성을 기반으로 해야 하며 처리 방법의 요구 사항을 충족하기 위한 예비 결정입니다.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com 모든 권리 보유.