Machines-outils CNC pour pièces usinées dans l'aérospatiale

Machines-outils CNC pour pièces usinées dans l'aérospatiale

Les machines-outils CNC pour l'usinage de pièces aéronautiques sont des machines de haute précision utilisées pour la fabrication de composants complexes et critiques pour l'industrie aéronautique. Grâce à une technologie et des capacités avancées, ces outils offrent une précision, une fiabilité et une efficacité inégalées pour la production de pièces répondant aux normes de qualité strictes requises par les applications aéronautiques. Conçues pour optimiser la productivité et minimiser les déchets, ces machines-outils CNC offrent des performances et une précision supérieures pour les besoins d'usinage aéronautique.

L'émergence des machines-outils à commande numérique (CNC) représente un progrès considérable pour l'industrie. Elles permettent de mieux résoudre les problèmes complexes d'usinage de pièces de précision, de petites séries et interchangeables, et offrent une grande flexibilité et une grande efficacité aux machines-outils automatiques. Les programmeurs utilisant des machines-outils à commande numérique sont les premiers à analyser les processus. En fonction du matériau de la pièce à usiner, de la forme du contour, de la précision d'usinage, etc., ils choisissent la machine-outil appropriée, développent le schéma d'usinage, déterminent l'ordre d'usinage des pièces, les outils utilisés pour chaque processus, le montage et le dosage de coupe. Voici comment développer les étapes d'usinage des machines-outils à commande numérique :

Détails des produits

Caractéristiques du produit

Cette machine-outil CNC est spécialement conçue pour l'usinage de pièces aéronautiques et offre des caractéristiques essentielles de précision, de flexibilité et de rendement élevé. Capable de traiter des formes complexes et de produire en petites séries, elle offre une polyvalence et une précision accrues pour l'usinage de divers matériaux. Ses atouts majeurs résident dans ses fonctions d'automatisation avancées, permettant une programmation et une analyse de processus efficaces pour garantir des résultats d'usinage optimaux pour les composants aéronautiques.

La force de l'équipe

Chez CNC Machine Tools, la force de notre équipe réside dans nos ingénieurs et techniciens hautement qualifiés et expérimentés, spécialisés dans la production de pièces usinées de précision pour l'aéronautique. Forte d'une connaissance approfondie des exigences et des défis spécifiques de ce secteur, notre équipe s'engage à fournir des produits de qualité supérieure, conformes aux normes strictes du secteur aéronautique. En alliant notre expertise à une technologie de pointe et à un engagement constant en matière d'amélioration continue, nous garantissons à nos clients des solutions d'usinage fiables et performantes. Faites confiance à notre équipe pour vous fournir des produits exceptionnels qui surpassent vos attentes et optimisent vos opérations.

La force principale de l'entreprise

Au sein de notre entreprise, la force de notre équipe réside dans notre expertise dans la fabrication de machines-outils CNC spécialement conçues pour l'usinage de pièces destinées à l'aéronautique. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés travaille en étroite collaboration pour garantir précision, exactitude et efficacité à chaque produit que nous produisons. Forte de nombreuses années d'expérience dans l'industrie aéronautique, notre équipe est parfaitement équipée pour gérer facilement les projets d'usinage les plus complexes. Notre engagement envers la qualité et l'innovation nous distingue de nos concurrents et fait de nous le choix de confiance des fabricants aéronautiques du monde entier. Choisissez nos machines-outils CNC pour une fiabilité et des performances inégalées.

L'émergence des machines-outils à commande numérique est un grand progrès dans les performances de l'industrie, elle peut mieux résoudre les problèmes de traitement de pièces complexes, de précision, en petits lots et modifiables, est une flexibilité et une efficacité élevée des machines-outils automatiques. Personnel de programmation dans l'utilisation du traitement des machines-outils à commande NUMÉRIQUE, le premier à effectuer l'analyse des processus. Selon le matériau de la pièce en cours de traitement, la forme du contour, la précision du traitement, etc., choisissez la machine-outil appropriée, développez le schéma de traitement, déterminez l'ordre de traitement des pièces, les outils utilisés dans chaque processus, montage et coupe dosage. Voici comment développer des étapes de traitement pour les machines-outils à commande numérique :


Tout d'abord, la sélection raisonnable de machines-outils


Les principaux facteurs à prendre en compte lors du traitement de pièces sur des machines-outils à commande numérique sont : les matériaux et les catégories de pièces brutes, la complexité de la forme du contour des pièces, la taille, la précision du traitement, le nombre de pièces, les exigences de traitement thermique. Dans la sélection des machines-outils pour assurer les exigences techniques de traitement des pièces, tout en améliorant l'efficacité.


Deux, analyse de processus de pièces d'usinage à commande numérique


L'analyse des processus d'usinage à commande numérique implique une large gamme, généralement besoin de données de taille de dessin de pièces doit être donnée conformément au principe de programmation pratique. La méthode de marquage des cotes sur le dessin de la pièce doit s'adapter aux caractéristiques de l'usinage CN. Sur le dessin de la pièce d'usinage CN, la taille doit être notée avec la même donnée ou la taille des coordonnées doit être donnée directement, et l'état des éléments géométriques constituant le contour de la pièce doit être suffisant, et la structure des pièces d'usinage sur le dessin doivent être conformes aux caractéristiques de l'usinage CN. Cette méthode est facile à programmer et à coordonner entre elles, ce qui améliore l'efficacité.


Trois, le choix de la méthode de traitement


Le principe de sélection de la méthode d'usinage est d'assurer la précision d'usinage et la rugosité de surface de la surface usinée. Étant donné qu'il existe de nombreuses méthodes d'usinage pour obtenir la même précision et la même rugosité de surface, la forme, la taille et les exigences de traitement thermique des pièces doivent être prises en compte de manière exhaustive lors de la sélection proprement dite. En outre, les exigences de productivité et d'économie, ainsi que la situation réelle de l'équipement de production doivent être prises en compte.


Quatre, le principe de la détermination du schéma de traitement


Certaines parties du traitement de surface plus précis, souvent par usinage grossier, semi-finition et finition, sont progressivement réalisées. Pour ces surfaces, il ne suffit pas de sélectionner la méthode de traitement final correspondante en fonction des exigences de qualité, mais également de déterminer le schéma de traitement correct de l'ébauche au formage final. Déterminer le schéma de traitement, doit d'abord être basé sur la précision des principales exigences de surface et de rugosité de surface, détermination préliminaire pour répondre aux exigences de la méthode de traitement.


Informations de base
  • Année de création
    --
  • Type d'entreprise
    --
  • Pays / région
    --
  • Industrie principale
    --
  • Principaux produits
    --
  • Personne morale d'entreprise
    --
  • Total des employés
    --
  • Valeur annuelle de sortie
    --
  • Marché d'exportation
    --
  • Clients coopéré
    --
Envoyez votre demande
Chat
Now

Envoyez votre demande

Attachement:
    Bergek CNC
    Choisissez une autre langue
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Langue courante:français