Sự xuất hiện của máy công cụ CNC là một bước tiến lớn trong hiệu suất của ngành công nghiệp, có thể giải quyết tốt hơn các vấn đề gia công phức tạp, chính xác, hàng loạt nhỏ, linh hoạt và dễ thay đổi, là một máy công cụ tự động linh hoạt, hiệu suất cao. Nhân viên lập trình sử dụng máy công cụ điều khiển số để phân tích quy trình. Dựa trên vật liệu phôi gia công, hình dạng đường viền, độ chính xác gia công, v.v., để lựa chọn máy công cụ phù hợp, xây dựng sơ đồ gia công, xác định thứ tự gia công, dụng cụ sử dụng trong mỗi quy trình, đồ gá và liều lượng cắt. Sau đây là cách xây dựng các bước gia công cho máy công cụ CNC:
Máy công cụ CNC này được thiết kế đặc biệt cho các chi tiết gia công trong ngành hàng không vũ trụ, mang đến những đặc tính cốt lõi là độ chính xác, tính linh hoạt và hiệu suất cao. Với khả năng xử lý các hình dạng phức tạp và sản xuất hàng loạt nhỏ, máy mang đến những đặc tính mở rộng về tính linh hoạt và độ chính xác trong quá trình gia công nhiều loại vật liệu khác nhau. Giá trị của sản phẩm này nằm ở các tính năng tự động hóa tiên tiến, cho phép lập trình và phân tích quy trình hiệu quả để đảm bảo kết quả gia công tối ưu cho các chi tiết hàng không vũ trụ.
Tại CNC Machine Tools, sức mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và tay nghề cao, chuyên sản xuất các chi tiết gia công chính xác cho ngành hàng không vũ trụ. Với sự hiểu biết sâu sắc về những yêu cầu và thách thức đặc thù của ngành, đội ngũ chúng tôi luôn tận tâm mang đến những sản phẩm chất lượng hàng đầu, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành hàng không vũ trụ. Bằng cách kết hợp chuyên môn với công nghệ tiên tiến và cam kết cải tiến liên tục, chúng tôi đảm bảo khách hàng nhận được các giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho nhu cầu gia công của họ. Hãy tin tưởng vào năng lực của đội ngũ chúng tôi để cung cấp cho bạn những sản phẩm vượt trội, vượt qua mong đợi và nâng cao hoạt động của bạn.
Tại công ty chúng tôi, sức mạnh của đội ngũ nằm ở chuyên môn chế tạo máy công cụ CNC được thiết kế riêng cho các chi tiết gia công trong ngành hàng không vũ trụ. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi luôn hợp tác chặt chẽ để đảm bảo độ chính xác, độ chuẩn xác và hiệu quả trong từng sản phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành hàng không vũ trụ, đội ngũ của chúng tôi được trang bị đầy đủ để dễ dàng xử lý các dự án gia công phức tạp nhất. Cam kết về chất lượng và đổi mới giúp chúng tôi tạo nên sự khác biệt so với các đối thủ cạnh tranh, trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các nhà sản xuất hàng không vũ trụ trên toàn thế giới. Hãy lựa chọn máy công cụ CNC của chúng tôi để có được độ tin cậy và hiệu suất vượt trội.
Sự xuất hiện của máy công cụ CNC là bước tiến vượt bậc trong hoạt động của ngành công nghiệp, nó có thể giải quyết tốt hơn các vấn đề gia công các bộ phận phức tạp, chính xác, hàng loạt nhỏ, có thể thay đổi, là một linh hoạt, hiệu quả cao của máy công cụ tự động. Lập trình nhân sự trong việc sử dụng xử lý máy công cụ điều khiển SỐ, người đầu tiên thực hiện phân tích quy trình. Tùy theo vật liệu của phôi được gia công, hình dạng đường viền, độ chính xác của quá trình gia công, v.v. để chọn máy công cụ thích hợp, xây dựng sơ đồ gia công, xác định thứ tự gia công của các bộ phận, các dụng cụ được sử dụng trong mỗi quá trình, đồ gá và cắt liều lượng. Dưới đây là cách phát triển các bước gia công cho máy công cụ CNC:
Đầu tiên, việc lựa chọn máy công cụ hợp lý
Các yếu tố chính cần xem xét khi gia công các bộ phận trên máy công cụ CNC là: vật liệu và chủng loại trống, độ phức tạp về hình dạng của bộ phận, kích thước, độ chính xác khi gia công, số bộ phận, yêu cầu nhiệt luyện. Trong việc lựa chọn máy công cụ để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của chi tiết gia công, đồng thời nâng cao hiệu quả.
Hai, phân tích quá trình gia công bộ phận điều khiển số
Điều khiển số phân tích quá trình gia công liên quan đến một phạm vi rộng, thông thường các bộ phận cần dữ liệu kích thước bản vẽ nên được cung cấp phù hợp với nguyên tắc lập trình thuận tiện. Phương pháp đánh dấu kích thước trên bản vẽ chi tiết cần thích ứng với các đặc điểm của gia công NC. Trên bản vẽ chi tiết của gia công NC, kích thước cần được ghi chú với cùng một số liệu hoặc kích thước tọa độ nên được cung cấp trực tiếp và điều kiện của các yếu tố hình học cấu thành đường viền của chi tiết và cấu trúc của các chi tiết gia công trên bản vẽ cần phù hợp với đặc điểm của gia công NC. Phương pháp này dễ lập trình và phối hợp với nhau, giúp nâng cao hiệu quả.
Ba, lựa chọn phương pháp xử lý
Nguyên tắc lựa chọn phương pháp gia công là đảm bảo độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt của bề mặt gia công. Do có nhiều phương pháp gia công để có được độ chính xác và độ nhám bề mặt như nhau, nên các yêu cầu về hình dạng, kích thước và nhiệt luyện của các bộ phận cần được xem xét một cách toàn diện khi lựa chọn thực tế. Ngoài ra, các yêu cầu về năng suất và tính kinh tế, cũng như tình hình thực tế của thiết bị sản xuất cần được xem xét.
Bốn, nguyên tắc xác định sơ đồ xử lý
Các bộ phận của quá trình xử lý bề mặt chính xác hơn, thường thông qua gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện dần dần. Đối với các bề mặt này, việc lựa chọn phương pháp gia công cuối cùng tương ứng theo yêu cầu chất lượng là chưa đủ mà còn phải xác định sơ đồ gia công chính xác từ mẫu trắng đến tạo hình cuối cùng. Xác định phương án xử lý, trước tiên cần dựa trên độ chính xác của bề mặt chính và các yêu cầu về độ nhám bề mặt, xác định sơ bộ để đáp ứng các yêu cầu của phương pháp gia công.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.