CNC 알루미늄 가공 순서는 무엇입니까?

두 번째 후 CNC 머시닝 센터 첫 번째 메인, 먼저 기본 표면, 세세한 원칙에 이어 거친 첫 번째, 알겠니? 알루미늄 가공 황삭, 반가공, 마무리, 우리는 종종 마무리 처리 단계를 무시합니다. 거친 가공 단계는 이해하기 매우 좋으며 대부분의 초과 부분을 제거하는 것입니다. 공작물의 크기와 모양이 공작물에 가까워지도록 완제품, 이 단계의 가공 요구 사항은 생산 효율성; 반제품은 거친 가공과 마무리 사이, 특정 정확도를 달성하기 위해 공작물 표면을 만들기 위해 일정량의 마무리 수당; 마무리 단계는 다음을 확인하는 것입니다. 표면 거칠기, 치수 요구 사항을 충족하는 공작물 표면 정확도, 이 단계의 주요 임무는 품질을 종합적으로 보장하는 것입니다. 처리의.

알루미늄 플러스 센터 가공 공정 순서

알루미늄 추가 센터의 가공 공정 배열은 다음과 같아야 합니다. 가공 효율성을 보장하기 위해 합리적입니다. CNC 머시닝 센터 첫 번째 메인 후 두 번째, 먼저 기본 표면, 미세 원칙 후 첫 번째 거친, 수행 이해해요?

1, 첫 번째 원칙: 첫 번째 가공 공작물 표면, 조립 베이스 표면, 이때 시간에 공작물 표면 결함을 찾을 수 있습니다. 그 다음에 2차 표면 처리.

2, 기본 표면의 첫 번째 원리: 첫 번째 처리 미세 참조 표면, 이는 참조 표면의 위치가 더 높기 때문입니다. 정확하고 클램핑 오류가 더 작습니다.

3, 구멍 원리 후 첫 번째 표면: 브래킷 부품에 적용 가능, 상자 및 기타 부품의 경우 먼저 평면을 처리한 다음 구멍을 가공하십시오. 공작물 평면이 크고 매끄럽고 안정적이며 구멍의 위치 정확도를 보장하기 위해 벤치마크로 신뢰할 수 있으며 비행기.

4, 마무리 원리 후 첫 번째 거친: 공작물 표면의 경우 황삭가공, 준정삭가공, 정삭가공에 따른 처리 순서, 이 방법은 점차적으로 공작물 처리를 향상시킬 수 있습니다 정확도를 높이고 표면 거칠기를 줄입니다.

5, 성형 원리 후 첫 번째 내부 캐비티: 첫 번째 형상 클램핑을 위한 내부 캐비티 가공; 그런 다음 공작물 모양 처리되고 내부 캐비티의 구멍이 고정됩니다.

6, 공정 집중의 원리: 즉, 공작물 처리 완료하기 위해 몇 가지 프로세스에 집중되어 있습니다. 이것은 생산을 보장할 수 있습니다 효율성, 클램핑 공작물의 수 감소, 정확도 보장 표면 사이의 위치, 공구 교환 횟수 감소, 단축 가공 보조 시간, 알루미늄 작업 횟수 감소 처리 센터.

7. 마지막으로 여러 프로세스의 동일한 설치에서 우선 순위는 공작물의 강성에 손상이 적은 공정에 주어집니다.

CNC 머시닝센터 황삭, 준정삭, 정삭순서란?

물론 첫 번째 거친 다음 미세, 첫 번째 거친 원칙을 따르십시오. 가공, 그 다음 반마무리 가공, 그 다음 마무리, 마지막으로 마무리 처리.

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