CNC 부품 Bergek CNC 엿보기 소개

PEEK는 고온 열가소성 물질로 유리전이온도(143℃)와 융점(334℃)이 높고 하중 열변형 온도가 최대 316℃(유리 섬유 30% 또는 탄소 섬유 강화)로 내구성이 뛰어납니다. 250℃, PI, PPS, PTFE, PPO 등과 같은 다른 고온 내성 플라스틱과 비교하여 사용 온도의 상한선은 약 50℃를 초과합니다.

PEEK의 주요 응용 분야

자동차(항공 포함) 운송 시장은 약 PEEK 수지 소비의 50%, 반도체 제조 장비 비중 20%는 컴프레서 밸브 등 일반 기계 부품 제품이 차지 20%, 의료 장비 및 분석 기기와 같은 기타 시장 10%를 차지했다.

1. 자동차 등 운송기계

유럽 ​​시장에서 PEEK 수지의 성장은 특히 급속한 자동차 부품 시장, 특히 엔진, 변속기 주변 부품 부품, 스티어링 부품 등 일부 대신 PEEK 플라스틱이 사용됩니다. 제조 재료로 전통적인 고가 금속. PEEK 수지 수요 자동차 산업이 소형화에 적응함에 따라 계속 성장할 것입니다. 경량 및 비용 절감 요구 사항. 한 유럽 모델은 PEEK를 사용합니다. 44개 부품에 금속 대신 플라스틱을 사용합니다.

2. IT 제조업

반도체 제조 및 전자 기기 산업은 PEEK 수지 응용 분야의 또 다른 성장 포인트가 될 것으로 예상됩니다. 에서 반도체 산업은 고기능 저비용을 실현하기 위해, 실리콘 칩의 크기는 더 커야 하고 제조 기술은 더 고급. 낮은 먼지, 낮은 가스 방출, 낮은 이온 용해도 및 낮은 물 흡수는 다양한 장비 재료에 대한 특별한 요구 사항입니다. PEEK 수지가 생산되는 곳이 될 반도체 제조 공정 그 재능을 보여줄 것입니다.

3, 사무기기 부품분야

분리 클로, 특수 내열 베어링, 체인, 기어 등 복사기, PEEK 수지는 금속 대신 사용할 수 있습니다. 부품 경량, 내피로성 및 오일 프리 윤활.

4. 필드를 덮는 와이어

PEEK 코팅은 난연성이 우수하고 난연제 없이 난연제 등급은 UL94 V-0에 도달할 수 있습니다. PEEK 수지는 또한 내박리성이 있으며, 내조사성(109rad) 등의 장점이 있어 특수 전선 및 원자력 관련 분야.

5, 플레이트, 바 및 기타 분야

일부 특수 분야의 PEEK 적용 과정에서 종종 더 적은 양과 더 많은 종류의 현상, 그래서 그것은 매우 유리합니다 기계적 처리를 위해 바, 플레이트 및 기타 프로파일을 사용하고 조작.

6. 섬유 분야

PEEK 섬유(모노필라멘트 포함) 산업용 프레스 천, 산업용 브러시 제품. 복합 재료 분야에서 PEEK 섬유의 매력은 열가소성 및 고온 저항. 더위 뿐만 아니라 산업용 프레스 천과 산업용 브러시의 저항, 그 매력도 있습니다. 그것의 내화학성 및 내마모성.

7. 의료 분석 기기

PEEK는 반복되는 고압증기멸균에 내성이 있기 때문에 의료용으로 사용할 수 있습니다. 내시경 부품 제조 장치, 치과용 스케일 제거 장치 등 또한 PEEK는 액체 크로마토그래피의 기기 분석에 사용되었습니다. 높은 강도와 ​​낮은 용해도로 인해 컬럼, 튜브, 액세서리 등. PEEK는 인공 뼈 재료인 티타늄을 성공적으로 대체했습니다. 인체와의 친화성이 좋기 때문입니다.

        

        

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