헬리컬 기어 가공 - 기술

헬리컬 기어는 더 일반적인 유형의 기어이며 많은 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 헬리컬 기어의 톱니는 기어의 표면에 비스듬히 절단되어 톱니의 맞물림이 한쪽 끝에서 시작되고 기어가 회전함에 따라 점차적으로 나머지 톱니로 전달됩니다.

헬리컬 기어는 다양한 재료와 다양한 재료로 가공할 수 있습니다. 정밀 기어 가공 방법. 사용되는 방법에는 성형, 밀링, 호빙, 캐스팅. 사용되는 재료는 강철, 주철에서 알루미늄에 이르기까지 다양합니다. 청동. 기어 디자인에 사용되는 재료도 중요한 역할을 합니다. 실제 적용과 비교하여 평가되어야 합니다.

기어 호빙 기술 외에도 CNC 가공은 다음 작업에도 적합합니다. 헬리컬 기어 가공으로 정밀도와 정확도가 높습니다. 다음, 헬리컬 기어 밀링에서 CNC 밀링 머신의 단계를 이해하십시오.

1. 주어진 CI 라이브러리를 중앙에서 원하는 직경으로 회전합니다. 선반.

2. 블랭크의 크기와 동일한 직경으로 구멍을 뚫습니다. 곡괭이.

3. 스핀들을 사용하여 분리의 두 중심 사이에 블랭크를 고정하십시오. 머리.

4, 밀링 커터를 공작 기계의 스핀들에 놓고 선택하십시오. 적절한 속도.

5. 블랭크가 커터와 만날 때까지 작업대를 수직으로 들어 올립니다.

6, 절단의 모듈 및 치아 수 계산에 따라 깊이 및 정도 계산.

7. 밀링 커터를 들어 올려 절삭 깊이에 도달합니다.

8, 인덱스 계산 세트 인덱싱 헤드에 따라.

9. 스핀들을 연결하고 블랭크를 회전 커터에 밀어 넣습니다. 작업대가 보답하다

10. 계산된 값에 따라 분할 판에서 분할 암을 이동합니다. 구멍의 수.

11. 다음 홈을 자르기 위해 회전하는 커터에 블랭크를 놓습니다.

12. 나머지 뿌리에 대해 동일한 절차를 반복합니다.

헬리컬 기어 가공의 목적, 헬리컬 기어는 다음과 같이 설명할 수 있습니다. 평행 샤프트 기어이며 거의 모든 경우에 맞물림이 구름 접촉입니다. 900% ~ 995% 범위에서 더 높은 효율성을 제공합니다. 이러한 효율적인 나선형 기어는 유지 보수가 덜 필요하기 때문에 에너지를 줄이는 데 도움이 됩니다. 그리고 그들은 지속 평기어와 웜기어보다 길다.

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