5가지 판금작업은 무엇입니까?

소개:

판금 작업은 다양한 산업에서 다양한 구성 요소와 제품을 만드는 데 사용되는 금속 가공의 중요한 측면입니다. 판금 제작에 관련된 다양한 작업을 이해하는 것은 고품질 부품을 효율적으로 생산하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 가장 일반적인 5가지 판금 작업을 살펴보고 각 프로세스에 대한 자세한 설명과 통찰력을 제공합니다.

양털 깎기

전단은 전단력을 사용하여 금속판을 더 작은 조각으로 절단하는 기본적인 판금 작업입니다. 일반적으로 정사각형 전단기 또는 파워 전단기에서 수행되는 전단은 다양한 두께의 금속판에 직선 절단을 만드는 데 사용됩니다. 전단 공정은 금속판을 두 개의 블레이드 사이에 놓고 아래로 힘을 가하여 절단을 생성하는 것을 포함합니다. 이 작업은 연강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 금속판을 절단하는 데 적합합니다.

전단 공정 동안 블레이드 사이의 간격은 절단 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 간격이 좁을수록 절단이 더 깨끗해지고 간격이 클수록 버 또는 거친 모서리가 생길 수 있습니다. 또한 전단 블레이드의 각도는 절단 품질에 영향을 줄 수 있으며, 다양한 재료를 절단하는 데 다른 블레이드 각도가 사용됩니다. 전단은 일반적으로 정밀한 절단이 필요한 금속 인클로저, 패널, 브래킷 및 기타 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.

굽힘

굽힘은 직선 축을 따라 금속판을 변형하여 원하는 모양이나 각도를 만드는 또 다른 필수적인 판금 작업입니다. 이 프로세스는 일반적으로 프레스 브레이크를 사용하여 수행되며, 이는 금속판에 힘을 가하여 특정 각도로 구부립니다. 굽힘은 U자 모양, V자 모양 및 더 복잡한 형상을 포함한 광범위한 모양을 만들 수 있는 다재다능한 작업입니다.

굽힘 작업에서 고려해야 할 핵심 요소 중 하나는 금속의 굽힘 허용치로, 굽힘 공정 중에 소모되는 재료의 양입니다. 굽힘 허용치를 이해하는 것은 최종 부품에서 정확한 굽힘과 치수를 얻는 데 중요합니다. 재료의 두께, 굽힘 반경, 인장 강도와 같은 다양한 요소가 굽힘 공정과 굽힘의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

스탬핑

스탬핑은 금속판을 다이에 눌러 특정 모양이나 특징을 만드는 판금 작업입니다. 이 공정은 엄격한 허용 오차와 높은 반복성을 갖춘 복잡하고 정교한 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 스탬핑은 일반적으로 자동차 차체 패널, 가전 제품 부품, 전자 인클로저와 같은 구성 요소의 대량 생산에 사용됩니다.

스탬핑 공정은 블랭킹, 피어싱, 성형, 드로잉을 포함한 여러 단계로 구성되며, 원하는 부품 형상에 따라 달라집니다. 각 단계는 금속판을 원하는 모양으로 변형하기 위한 힘과 움직임의 정확한 조합을 포함합니다. 스탬핑 작업은 부품의 복잡성과 생산량에 따라 기계식 프레스, 유압식 프레스 또는 서보 프레스를 사용하여 수행할 수 있습니다.

구르는

롤링은 금속판을 일련의 롤러에 통과시켜 두께를 줄이거나 모양을 바꾸는 판금 작업입니다. 이 공정은 원통형 부품, 튜브, 곡선 섹션 및 기타 구조적 구성 요소를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 롤링은 건설, 자동차 및 항공우주와 같은 산업에서 특정 형상과 치수의 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.

압연 공정은 원하는 결과에 따라 2단, 3단 또는 4단 압연기와 같은 다양한 유형의 압연 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다. 각 압연 기계는 재료 두께, 너비 및 길이 측면에서 서로 다른 기능을 갖추고 있어 광범위한 판금 제품을 제조할 수 있습니다. 압연 작업에는 부품의 특성을 향상시키기 위한 어닐링, 템퍼링 또는 표면 마감과 같은 추가 공정도 포함될 수 있습니다.

블랭킹

블랭킹은 평평한 금속 조각을 블랭크라고 알려진 특정 모양으로 절단하는 판금 작업입니다. 이 공정은 종종 정밀한 치수와 날카로운 모서리가 있는 복잡한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 블랭킹은 일반적으로 다이와 펀치 세트를 사용하여 수행되며, 펀치는 금속판을 다이 캐비티에 강제로 밀어 넣어 원하는 모양을 절단합니다.

블랭킹 공정은 성형, 굽힘 또는 스탬핑과 같은 다른 작업과 결합하여 여러 가지 특징을 가진 더 복잡한 부품을 만들 수 있습니다. 블랭킹 툴링을 신중하게 설계함으로써 제조업체는 다양한 응용 분야에 대한 금속 블랭크를 생산할 때 높은 정확도와 반복성을 달성할 수 있습니다. 블랭킹은 항공우주, 전자 및 소비재와 같은 산업에서 엄격한 허용 오차와 최소한의 낭비로 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.

요약:

결론적으로, 판금 작업은 광범위한 구성 요소와 제품을 생산할 수 있는 금속 가공의 필수적인 프로세스입니다. 전단 및 굽힘에서 스탬핑, 롤링 및 블랭킹에 이르기까지 각 작업은 금속판을 기능적 부품으로 성형하는 데 고유한 역할을 합니다. 판금 작업에 관련된 원리와 기술을 이해하는 것은 고품질 결과를 달성하고 현대 제조의 요구 사항을 충족하는 데 중요합니다. 이러한 작업을 숙달하고 고급 기술을 활용함으로써 제조업체는 생산 프로세스를 최적화하고 다양한 산업에 혁신적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.