Apakah 5 operasi kepingan logam?

pengenalan:

Operasi logam kepingan ialah aspek kritikal kerja logam, digunakan dalam pelbagai industri untuk mencipta pelbagai komponen dan produk. Memahami operasi berbeza yang terlibat dalam fabrikasi logam kepingan adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan cekap. Dalam artikel ini, kami akan meneroka lima operasi kepingan logam yang paling biasa, memberikan penerangan terperinci dan pandangan tentang setiap proses.

Mencukur

Ricih ialah operasi logam kepingan asas yang melibatkan pemotongan kepingan logam kepada kepingan yang lebih kecil menggunakan daya ricih. Biasanya dilakukan pada mesin ricih kuasa dua atau mesin ricih kuasa, ricih digunakan untuk membuat potongan garis lurus pada kepingan logam dengan pelbagai ketebalan. Proses ricih melibatkan meletakkan kepingan logam di antara dua bilah dan mengenakan daya ke bawah untuk menghasilkan potongan. Operasi ini sesuai untuk memotong kepingan keluli lembut, keluli tahan karat, aluminium dan logam lain.

Semasa proses ricih, kelegaan antara bilah memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti potongan. Kelegaan yang lebih ketat menghasilkan potongan yang lebih bersih, manakala kelegaan yang lebih besar boleh menyebabkan burr atau tepi yang kasar. Selain itu, sudut bilah ricih boleh menjejaskan kualiti potongan, dengan sudut bilah yang berbeza digunakan untuk memotong bahan yang berbeza. Ricih biasanya digunakan dalam pembuatan penutup logam, panel, kurungan, dan komponen lain yang memerlukan pemotongan yang tepat.

Membongkok

Membengkok ialah satu lagi operasi kepingan logam penting yang melibatkan ubah bentuk kepingan logam di sepanjang paksi lurus untuk mencipta bentuk atau sudut yang diingini. Proses ini biasanya dilakukan menggunakan brek tekan, yang menggunakan daya pada kepingan logam untuk membengkokkannya ke sudut tertentu. Membengkok ialah operasi serba boleh yang boleh mencipta pelbagai bentuk, termasuk bentuk U, bentuk V dan geometri yang lebih kompleks.

Satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan dalam operasi lenturan ialah elaun lentur logam, iaitu jumlah bahan yang digunakan semasa proses lenturan. Memahami elaun selekoh adalah penting untuk mencapai selekoh dan dimensi yang tepat pada bahagian akhir. Faktor yang berbeza, seperti ketebalan bahan, jejari lentur, dan kekuatan tegangan, boleh mempengaruhi proses lenturan dan kualiti lenturan.

Mengecap

Setem ialah operasi kepingan logam yang melibatkan menekan kepingan logam ke dalam dadu untuk mencipta bentuk atau ciri tertentu. Proses ini boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dan rumit dengan toleransi yang ketat dan kebolehulangan yang tinggi. Setem biasanya digunakan dalam pengeluaran besar-besaran komponen seperti panel badan automotif, bahagian perkakas dan penutup elektronik.

Proses pengecapan terdiri daripada beberapa peringkat, termasuk mengosongkan, menusuk, membentuk, dan melukis, bergantung pada geometri bahagian yang dikehendaki. Setiap peringkat melibatkan gabungan daya dan pergerakan yang tepat untuk mengubah bentuk kepingan logam ke dalam bentuk yang diingini. Operasi pengecapan boleh dilakukan menggunakan penekan mekanikal, penekan hidraulik atau penekan servo, bergantung pada kerumitan bahagian dan volum pengeluaran.

bergolek

Menggolek ialah operasi kepingan logam yang melibatkan melepasi kepingan logam melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan ketebalannya atau mengubah bentuknya. Proses ini boleh digunakan untuk mencipta bahagian silinder, tiub, bahagian melengkung dan komponen struktur lain. Rolling biasanya digunakan dalam industri seperti pembinaan, automotif, dan aeroangkasa untuk menghasilkan bahagian dengan geometri dan dimensi tertentu.

Proses penggulungan boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai jenis mesin penggulungan, seperti kilang penggelek dua tinggi, tiga tinggi atau empat tinggi, bergantung pada hasil yang dikehendaki. Setiap mesin penggulungan mempunyai keupayaan berbeza dari segi ketebalan bahan, lebar dan panjang, membolehkan pelbagai jenis produk logam lembaran dihasilkan. Operasi menggelek juga boleh termasuk proses tambahan seperti penyepuhlindapan, pembajaan atau kemasan permukaan untuk meningkatkan sifat bahagian tersebut.

Mengkosongkan

Blanking ialah operasi kepingan logam yang melibatkan pemotongan kepingan logam rata ke dalam bentuk tertentu, dikenali sebagai kosong. Proses ini sering digunakan untuk mencipta bahagian yang rumit dengan dimensi yang tepat dan tepi yang tajam. Pengosongan biasanya dilakukan menggunakan set dadu dan pukulan, di mana pukulan memaksa kepingan logam ke dalam rongga dadu untuk memotong bentuk yang diingini.

Proses mengosongkan boleh digabungkan dengan operasi lain seperti membentuk, membengkok, atau mengecap untuk mencipta bahagian yang lebih kompleks dengan pelbagai ciri. Dengan mereka bentuk perkakas blanking dengan teliti, pengeluar boleh mencapai ketepatan tinggi dan kebolehulangan dalam menghasilkan kosong logam untuk pelbagai aplikasi. Blanking digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, elektronik dan barangan pengguna untuk mengeluarkan komponen dengan toleransi yang ketat dan sisa yang minimum.

Ringkasan:

Kesimpulannya, operasi logam kepingan adalah proses penting dalam kerja logam yang membolehkan pengeluaran pelbagai komponen dan produk. Daripada ricih dan lenturan kepada pengecapan, penggulungan dan pengosongan, setiap operasi memainkan peranan unik dalam membentuk kepingan logam menjadi bahagian yang berfungsi. Memahami prinsip dan teknik yang terlibat dalam operasi logam kepingan adalah penting untuk mencapai hasil berkualiti tinggi dan memenuhi permintaan pembuatan moden. Dengan menguasai operasi ini dan memanfaatkan teknologi canggih, pengeluar boleh mengoptimumkan proses pengeluaran mereka dan menyampaikan penyelesaian inovatif kepada pelbagai industri.