OEM 板金加工と製造プロセス: OEM 板金加工は金属の切断ステップから始まり、エンジニアはさまざまなツールを使用して独自の形状を作成します。ノッチやレーザーから鋸や鋏に至るまで、あらゆる形状やサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけて金属を成形することです。
小型金属部品を溶接するための OEM 板金製造プロセスには、レーザー切断、曲げ、シームレス溶接などのさまざまな技術を使用した金属の切断、成形、プレス、溶接が含まれます。 Bergek は、光ファイバー レーザー溶接、自動溶接、アルゴン アーク溶接などの高度な方法を利用するとともに、CNC ローリングや曲げを使用して精密な製造を行っています。 OEM 板金製造の利点には、長年にわたる技術的専門知識、高い顧客満足度、精密な CNC 加工、工場直販、金属部品をシームレスに形成および接続するためのさまざまな手動および接合方法が含まれます。
当社はOEM板金製作および小型金属部品の溶接を専門としています。業界での長年の経験により、当社はお客様に高品質の製品を提供することで高い評判を築いてきました。当社は、細部へのこだわり、精度、そして顧客満足への献身的な姿勢に誇りを持っています。当社の熟練した技術者とエンジニアのチームは、お客様の板金のあらゆるニーズに革新的なソリューションを提供することに尽力しています。カスタム金属製造サービスや溶接サービスが必要な場合でも、優れた職人技と卓越した結果を提供する当社を信頼してください。金属加工のあらゆるニーズにお応えします。
当社はOEM板金製造を専門とし、小さな金属部品を完璧に溶接することに重点を置いています。業界での長年の経験により、当社はお客様の仕様を正確に満たす高品質の製品をお届けすることに誇りを持っています。当社の熟練した職人チームは、製造する各部品の耐久性と精度を確保するために、一流の溶接サービスを提供することに専念しています。プロトタイプから量産まで、迅速な納品と優れた顧客サービスを保証します。あらゆる製造ニーズに応える小型金属部品の溶接の専門知識を活かして、お客様のビジョンを実現する当社を信頼してください。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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