板金部品(通常は鋼鉄またはアルミニウム製)は、建設・製造業において重要な役割を果たしています。建設分野では、建物の外壁や屋根などに使用され、製造分野では、自動車部品や重機などに板金が使用されています。板金部品の製造において、メーカーは主に以下の成形工程を用いています。
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板金部品(通常は鋼またはアルミニウムでできている)は、建設および製造において重要な役割を果たします。建設では、建物やシェルまたは屋根として使用されます。製造では、自動車部品や重機などに板金が使用されます。板金部品の製造では、製造業者は次の成形プロセスを使用することがよくあります。
縁
エッジングは板金成形プロセスです。板金には通常付属しています 初期生産後の鋭いエッジを「バリ」にします。エッジングの目的はスムーズにすることです プロジェクトのニーズを満たすために、鋭くて粗い板金のエッジを取り除きます。
曲げ
曲げは、もう1つの一般的な板金成形プロセスです。メーカーは通常 金属を曲げるには、ブレーキプレスまたは同様の機械プレスを使用します。板金 をダイに置き、パンチを板金に押し付けます。偉大な 圧力により板金が曲がります。
アイロンがけ
板金は、均一な厚さを実現するためにアイロンをかけることもできます。多くのソフトドリンク たとえば、缶はアルミニウムでできており、元の状態でもアルミニウムでできています。 缶は厚いので、アイロンをかけて薄くする必要があります。 もっと均等に。
レーザー切断
レーザー切断は、ますます人気のある板金成形プロセスになっています。 板金は、高出力で高密度のレーザーにさらされ、 レーザーはそれに接触している板金を溶かすか気化させ、切断を形成します 処理する。これは、実行されるより速く、より正確な切断方法です。 コンピューター数値制御(CNC)レーザー切断を使用して自動的に 機械。
stアンプ
スタンピングは一般的な板金成形プロセスであり、パンチと 板金に穴を開けるためにダイセット。パンチングプロセスはによって完了します パンチとダイの間に板金を配置し、次にプレスします ダウンして金属板を通り抜けます。
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