5軸加工品
板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金曲げ加工とは、金属板を加圧装置と専用金型を通して、平らな板を三次元に加工する工程のことです。板材の材質、厚さ、長さ、幅、形状、角度が異なるため、加圧装置には様々なトン数とサイズがあり、上下の金型の高さ、形状、V字振幅サイズもそれぞれ異なる専用金型が使用されます。
精密板金曲げ加工サービスは、様々な材料や厚みに対応できる高度な曲げ加工機を活用し、特定のプロジェクト要件に合わせたカスタム曲げ加工ソリューションを提供します。このサービスでは、部分曲げ、高密度曲げ、エンボス曲げなど、幅広い曲げ加工技術を採用し、完成品の高い精度と耐久性を保証します。特殊な金型を用いることで多様な形状や角度に対応できるため、この板金曲げ加工サービスは卓越した柔軟性と品質を実現し、様々な業界における効率的な部品製造を可能にします。
**チームの強み：精密板金ブレーキ加工サービス**
当社チームは、専門知識、革新性、そして献身的な姿勢を融合させ、比類のないカスタム曲げ加工ソリューションを提供します。各メンバーは板金加工の熟練したプロフェッショナルであり、あらゆるプロジェクトにおいて精度と品質を保証します。協調的なアプローチにより創造性が育まれ、最も複雑な設計にも自信を持って取り組むことができます。顧客満足度を重視し、お客様一人ひとりのニーズを理解することを最優先に考え、最適なソリューションを提供します。継続的な研修と技術への投資により、業界の最先端を維持し、すべての製品の耐久性と精度を保証します。情熱とスキルを備えたチームによる信頼できるサービスをお求めなら、ぜひ当社をお選びください。
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当社の精密板金曲げ加工サービスの中核を成すのは、高度なスキルを持つ専門家からなる専任チームです。各メンバーは、カスタム曲げ加工ソリューションに関する豊富な専門知識を有しています。協調的なアプローチにより、あらゆるプロジェクトにおいて多様な視点と革新的な問題解決能力が活かされます。品質と精度にこだわり、最先端の設備と高度な技術を駆使して、お客様の仕様に合わせた卓越した成果をお届けします。コミュニケーションと顧客満足度を重視し、お客様のニーズを深く理解し、迅速なソリューションを提供するために、お客様と緊密に連携してまいります。比類なき職人技と信頼性で、お客様の期待を上回る成果をお約束いたします。ぜひ当社チームにお任せください。
板金曲げは、圧力装置と特殊な金型を通る金属板であり、平らなシートを曲げと呼ばれる3次元処理プロセスに変換します。材料、厚さ、長さ、プレートの幅、および形状と角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、およびV振幅サイズが異なります。特殊な金型の特殊な形状の上下ダイ。
曲げ加工は、部分曲げ、密曲げ、エンボス曲げの3つのカテゴリーに分けられます。
曲がりの一部は88度です。次の上部ダイ、V = 12T（Vはスロットの幅、Tは材料の厚さを表します）、直角の鈍角曲げ方式の下部ダイ。近接曲げは90度です。直角と鈍い曲げ方法について。曲げ選択を閉じるV=6〜12T。エンボス曲げは90度です。直角曲げ用のアッパーダイ。 （標準の直角曲げです）エンボス曲げダイの選択V = 5〜6T。
現在、板金加工用の曲げ機には多くの種類があり、回転の仕方によって機械式（サーボモーター）と油圧式に分けられます。制御システムは、単純な手動曲げ機、通常の家庭用デジタル測位曲げ機、およびプロセス制御デジタル全機能曲げ機に分けることができます。動作に応じて、4軸、8軸、12軸の曲げ機に分割できます。
名前が示すように板金製造は、必要なアイテムを行うための需要に応じて板金処理を使用することです。コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、カーシェル、エアコンシェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなどがあります。
1.ブランキング：
さまざまなブランキング方法があります。レーザー切断またはCNCパンチ切断、せん断機プロセス後のワークピースを参照してください。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、厚くて複雑なプレートワークピースに使用できます。せん断機は、ワークピースの長さと幅のサイズの大きい方の形状から切り取ることができます。パンチプレスは、パンチプレスがワークピースの形状と穴の処理をバッチで使用できます。
2、スモークホール
フランジングとも呼ばれるホールポンピングとは、通常のプレスまたはその他のプレス装置でワークピースにダイを使用して、プロセスのエッジに丸い穴を形成することを指します。プレパンチ穴に指定されたサイズの穴があり、ワークピースがより強い強度で歯をタップできるようにします。これは、通常、ワークピースの1.5mmプレートの厚さで使用されます。
3、圧力リベット留め
一般に、パンチまたは油圧リベット打ち機のリベット留めスタッド、リベット留めナット、リベット締めねじ、およびその他のしっかりとワークピースプロセスにリベット留めする圧力を使用することを指します。
4、曲げ
曲げとは、曲げベッドとそれに関連する曲げ金型を備えた曲げ機でワークを成形するプロセスであり、ワークの強度を高めることができます。
5、溶接
一般的な溶接処理タイプは、2つの保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、タッチ溶接などです。このプロセスは、完成品またはアセンブリアクセサリの処理の目的を達成するために、主に2つ以上の2つの部品を組み合わせて行われます。または、折り曲げの強度を高めるために曲げエッジが正確になるように、単一のパーツのエッジシームを溶接する必要があります。
6、表面処理
表面処理には、リン酸塩処理スキンフィルムスプレーパウダー、カラフルな亜鉛、クロメート、ペイント、酸化などの電気メッキがあります。スキンフィルムをリン酸塩処理した後、ワークピースは静電粉末スプレーにすることができます。これは、冷間圧延シートや亜鉛メッキシートに適しています。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延板や機械加工部品の表面処理に使用されます。クロム酸塩および酸化は、一般的にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理は、板金部品全体を美しく見せ、それ自体を保護する役割を果たします。特定の表面処理は、お客様の材料要件に基づいています。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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