レーザー切断はBERGEKの板金加工工程の一つです。現在、Bysonic社製のレーザー切断機を2台保有しており、いずれも1600Wの出力で切断可能です。
レーザーカット部品は、CNCプログラミングによって制御される高出力レーザービームを使用することで、卓越した精度と正確性を実現し、最小限の公差で複雑で精巧なデザインを実現します。その主な利点は、鋼、アルミニウム、特殊合金など、様々な金属を高速かつエネルギー効率の高い方法で切断できることです。同時に、材料の反りを最小限に抑え、多くの場合、後処理の必要性を排除します。さらに、柔軟性が高く工具不要の切断方法は、人件費を削減し、生産時間を短縮し、試作から量産まで、費用対効果の高い製造をサポートします。
当社は、レーザーカット部品において最高の精度と信頼性が求められる業界にサービスを提供しています。航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器など、精度と一貫性が極めて重要な分野にサービスを提供しています。高度なレーザー技術と熟練の職人技を組み合わせることで、厳しい公差を満たす部品を迅速かつコスト効率よくご提供します。品質へのこだわりにより、廃棄物を最小限に抑え、ターンアラウンドタイムを短縮し、お客様の生産スケジュールをシームレスにサポートします。小規模な試作品から大規模な製造まで、お客様のニーズに合わせて製品性能を向上させ、全体的なコストを削減するソリューションをご提供することで、精密レーザーカットのニーズに応える信頼できるパートナーとして、お客様をサポートいたします。
比類のない精度と効率性を求める業界に、精密レーザーカット部品を提供しています。精度と迅速な納期を実現する設計により、品質を損なうことなく生産時間とコストを削減します。電子機器、自動車、航空宇宙、カスタム製造など、お客様のニーズに合わせて、厳格な仕様と厳しい納期を満たすソリューションを提供します。当社の高度なレーザーカット技術は、均一でクリーンなエッジと複雑なデザインを実現し、製品の性能と信頼性を向上させます。競争力のある価格と専用サポートにより、お客様のビジネスを革新と成功へと導く、迅速で費用対効果の高い高精度部品でサポートいたします。
なぜレーザー切断を選ぶのですか?
レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。 その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。
BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。 ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。 レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。
レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。
さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。
レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。
「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9%増加すると予想されています。」
レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。
当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。
私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します!
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