Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Язык
Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Лазерная резка — один из методов обработки листового металла, используемых компанией BERGEK. В настоящее время у нас есть два станка для лазерной резки марки Bysonic мощностью 1600 Вт.
Компоненты, вырезанные лазером, обеспечивают исключительную точность и аккуратность благодаря использованию мощного лазерного луча, управляемого ЧПУ-программированием, что позволяет создавать сложные и замысловатые конструкции с минимальными допусками. Их главное преимущество заключается в быстрой и энергоэффективной резке различных металлов, включая сталь, алюминий и экзотические сплавы, при этом минимизируется деформация материала и часто исключается необходимость постобработки. Кроме того, гибкий метод резки без использования инструментов снижает трудозатраты, сокращает время производства и обеспечивает экономически эффективное изготовление от прототипов до крупносерийного производства.
Мы обслуживаем отрасли, требующие высочайшей точности и надежности при лазерной резке компонентов. Наши услуги ориентированы на такие сектора, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и медицинская промышленность, где точность и стабильность имеют решающее значение. Сочетая передовые лазерные технологии с высококвалифицированным мастерством, мы быстро и экономично поставляем компоненты, отвечающие жестким допускам. Наша приверженность качеству гарантирует минимальные отходы и более короткие сроки выполнения заказов, что обеспечивает бесперебойную работу вашего производственного графика. Независимо от того, требуются ли вам небольшие прототипы или крупномасштабное производство, мы предлагаем индивидуальные решения, которые повышают производительность продукции и снижают общие затраты, что делает нас надежным партнером для ваших потребностей в высокоточной лазерной резке.
Мы обслуживаем отрасли, требующие непревзойденной точности и эффективности, с помощью наших компонентов, изготовленных методом лазерной резки. Разработанные для обеспечения точности и быстрой обработки заказов, наши компоненты помогают сократить время и затраты на производство без ущерба для качества. Независимо от того, работаете ли вы в сфере электроники, автомобилестроения, аэрокосмической отрасли или занимаетесь индивидуальным производством, мы предлагаем решения, отвечающие строгим техническим требованиям и сжатым срокам. Наша передовая технология лазерной резки обеспечивает ровные, чистые кромки и позволяет создавать сложные конструкции, повышая производительность и надежность продукции. Благодаря конкурентоспособным ценам и специализированной поддержке мы стремимся обеспечить ваш бизнес быстрыми, экономичными и высокоточными компонентами, которые способствуют инновациям и успеху.
Почему стоит выбрать лазерную резку?
Лазерная резка имеет несколько явных преимуществ. Главным среди них является его способность создавать чрезвычайно точные и аккуратные детали. Он направляет мощный лазер через оптику для резки материалов для промышленного применения. Таким образом, лазерная резка является более точной и менее энергоемкой, чем плазменная резка. Некоторые детали могут иметь допуски менее 0,004 дюйма.
Станки лазерной резки BERGEK режут многие материалы, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и экзотические сплавы. но имеет верхний порог толщины разрезаемого материала. Для листового и толстолистового металла мы можем резать толще менее 30 мм. Чрезвычайно локализованный характер лазерной резки резко снижает риск деформации материала заготовки, а детали, изготовленные с помощью лазерной резки, часто не требуют последующей обработки или отделки поверхности.
Лазерные резаки — это станки с ЧПУ, которые используют тонкий мощный лазерный луч для резки материалов. Наш инженер будет использовать компьютер для программирования и управления машиной с помощью компьютера. что делает процесс лазерной резки эффективным методом для деталей со сложными или сложными характеристиками.
Кроме того, лазерная резка металла не требует замены инструментов между операциями, обеспечивает большую гибкость конструкции из-за отсутствия фиксированных инструментов и может быть высоко автоматизирована, сводя к минимуму трудозатраты и сокращая время производства. Кроме того, поскольку балка является единственным инструментом, который касается заготовки, в процессе нет механического трения, вызывающего износ инструмента.
Лазерная резка чрезвычайно распространена в промышленном производстве и хорошо подходит для производства таких деталей, как автомобильные кузова, чехлы для телефонов и листовой металл, автомобильная, аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность, светодиодные лампы, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА, украшения, оборона.
«Ожидается, что использование лазерной резки во всех отраслях промышленности вырастет на 9% до 2023 года».
Неудивительно, что лазерная резка стала настолько популярной. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами. Высокая точность, прецизионная резка, малое время выполнения заказа, меньшее количество отходов, низкое энергопотребление, универсальность резки, способность выполнять сложные работы и отсутствие повреждений толстых материалов делают лазерную резку намного лучше. Вы сможете сократить расходы и добиться более качественных результатов с помощью лазерной резки.
Наша индивидуальная услуга лазерной резки предлагает экономичное и оперативное решение для ваших производственных нужд. Услуги по изготовлению листового металла варьируются от небольших прототипов до крупносерийного производства.
Добро пожаловать, чтобы связаться с нами и получить цитату сегодня!
Bergek CNC — поставщик производственных услуг мирового класса в Шэньчжэне. Мы располагаем передовым оборудованием для поставки полного спектра продукции по индивидуальному заказу производителям по всему миру, специализируясь на обработке на станках с ЧПУ и листового металла.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.
