OEM板金加工および製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り上げます。ノッチやレーザー加工から鋸や鋏まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけ、金属を成形することです。
経験豊富な溶接部品サプライヤーとして、このOEMカスタム板金加工サービスは、レーザー切断、CNC曲げ加工、シームレス溶接やアルゴンアーク溶接などの精密溶接技術といった高度なプロセスを組み合わせることで、お客様の仕様に合わせた高精度で耐久性の高い金属部品を提供します。製品の主な特徴は、形状や板厚の多様性、加圧成形による構造的完全性の向上、溶接やリベット接合などの様々な接合方法による信頼性の高い組み立てなどです。その価値は、包括的な品質管理、試作から量産まで柔軟な製造能力、そして一貫した性能と優れた表面仕上げを保証する高精度CNCシステムの統合にあります。
当社のチームの強みは、OEMカスタム板金加工と精密溶接を専門とする、高度なスキルを持つエンジニアと技術者の集団です。長年の業界経験を持つ当社の専門家は、卓越した職人技、厳格な品質管理、そして革新的な問題解決能力を保証します。最先端の機械と最先端技術を駆使し、お客様の仕様に合わせた高精度で信頼性の高い部品をお届けします。効率性、一貫性、そして迅速な対応を重視した協調的なアプローチにより、品質を損なうことなく厳しい納期にも対応可能です。この献身的なチームワークは、卓越した製品性能と長期的な価値を保証し、カスタム板金加工と溶接のあらゆるニーズに対応する信頼できるパートナーとしてお客様をサポートいたします。
当社のチームは、OEMカスタム板金加工と精密溶接における豊富な専門知識を融合させ、卓越した品質と信頼性を提供しています。熟練したエンジニアと経験豊富な技術者を擁し、すべての部品が厳格な業界基準とお客様の仕様を満たすことを保証します。協働的なアプローチはイノベーションを促進し、複雑なプロジェクトを効率的かつ正確に処理することを可能にします。継続的なトレーニングと先進技術の導入に尽力することで、製品の性能と耐久性を強化しています。こうした献身的な姿勢により、お客様一人ひとりに合わせたソリューション、納期厳守、そして一貫したサポートを提供でき、板金加工と溶接における卓越した製造能力と比類のない職人技を求めるお客様にとって、信頼できるパートナーとなっています。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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