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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金曲げ加工は、金属板を加圧装置と特殊金型に通し、平らな板を三次元的に曲げる加工方法です。板材の材質、厚さ、長さ、幅、形状、角度などが異なるため、曲げ加工機の加圧装置のトン数やサイズも異なり、上型と下型の金型の高さ、形状、V振幅サイズも異なり、特殊金型の形状も異なります。
金属曲げ加工は、特殊な設備と金型を用いて平板を三次元形状に加工する精密な板金加工技術です。この工程には、部分曲げ、高密度曲げ、エンボス曲げといった様々な曲げ加工法が含まれ、様々な角度や形状を実現します。高度な曲げ加工機と熟練した技術者を擁する板金加工は、コンピューターケース、テレビのバックプレーン、自動車のシェルなど、様々な製品を製造し、高精度で耐久性の高いカスタマイズされた金属製品への需要に応えています。
Metal Bending Fabricationの強みは、精密板金加工へのこだわりにあります。長年の経験と専門知識を持つ熟練技術者が、シームレスに連携し、最高品質の製品をご提供します。チームは卓越性を追求し、お客様のニーズを満たすために継続的な改善と適応に取り組んでいます。明確なコミュニケーションと効率的なプロジェクト管理を実現する、協調的なアプローチを誇りとしています。チームワークと金属加工への情熱により、常に卓越した成果を生み出すことができます。板金加工のあらゆるニーズは、Metal Bending Fabricationにお任せください。
当社の強みは、精密板金加工の専門知識にあります。献身的なチームメンバー一人ひとりが、独自のスキルと経験を持ち寄り、比類のない品質と効率性を備えた最高品質の加工サービスをお客様に提供しています。協調的なアプローチと緊密なコミュニケーションにより、すべてのプロジェクトが最高水準で完了し、あらゆる要件を満たし、期待を上回る成果を上げることができます。革新と継続的な改善に重点を置き、金属曲げ加工業界において常に最先端を行くよう努めています。比類のないチーム力で、お客様のビジョンを現実に実現いたしますので、ぜひ当社にお任せください。
板金曲げは、圧力装置と特殊な金型を通る金属板であり、平らなシートを曲げと呼ばれる3次元処理プロセスに変換します。材料、厚さ、長さ、プレートの幅、および形状と角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、およびV振幅サイズが異なります。特殊な金型の特殊な形状の上下ダイ。
曲げ加工は、部分曲げ、密曲げ、エンボス曲げの3つのカテゴリーに分けられます。
曲がりの一部は88度です。次の上部ダイ、V = 12T（Vはスロットの幅、Tは材料の厚さを表します）、直角の鈍角曲げ方式の下部ダイ。近接曲げは90度です。直角と鈍い曲げ方法について。曲げ選択を閉じるV=6〜12T。エンボス曲げは90度です。直角曲げ用のアッパーダイ。 （標準の直角曲げです）エンボス曲げダイの選択V = 5〜6T。
現在、板金加工用の曲げ機には多くの種類があり、回転の仕方によって機械式（サーボモーター）と油圧式に分けられます。制御システムは、単純な手動曲げ機、通常の家庭用デジタル測位曲げ機、およびプロセス制御デジタル全機能曲げ機に分けることができます。動作に応じて、4軸、8軸、12軸の曲げ機に分割できます。
名前が示すように板金製造は、必要なアイテムを行うための需要に応じて板金処理を使用することです。コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、カーシェル、エアコンシェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなどがあります。
1.ブランキング：
さまざまなブランキング方法があります。レーザー切断またはCNCパンチ切断、せん断機プロセス後のワークピースを参照してください。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、厚くて複雑なプレートワークピースに使用できます。せん断機は、ワークピースの長さと幅のサイズの大きい方の形状から切り取ることができます。パンチプレスは、パンチプレスがワークピースの形状と穴の処理をバッチで使用できます。
2、スモークホール
フランジングとも呼ばれるホールポンピングとは、通常のプレスまたはその他のプレス装置でワークピースにダイを使用して、プロセスのエッジに丸い穴を形成することを指します。プレパンチ穴に指定されたサイズの穴があり、ワークピースがより強い強度で歯をタップできるようにします。これは、通常、ワークピースの1.5mmプレートの厚さで使用されます。
3、圧力リベット留め
一般に、パンチまたは油圧リベット打ち機のリベット留めスタッド、リベット留めナット、リベット締めねじ、およびその他のしっかりとワークピースプロセスにリベット留めする圧力を使用することを指します。
4、曲げ
曲げとは、曲げベッドとそれに関連する曲げ金型を備えた曲げ機でワークを成形するプロセスであり、ワークの強度を高めることができます。
5、溶接
一般的な溶接処理タイプは、2つの保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、タッチ溶接などです。このプロセスは、完成品またはアセンブリアクセサリの処理の目的を達成するために、主に2つ以上の2つの部品を組み合わせて行われます。または、折り曲げの強度を高めるために曲げエッジが正確になるように、単一のパーツのエッジシームを溶接する必要があります。
6、表面処理
表面処理には、リン酸塩処理スキンフィルムスプレーパウダー、カラフルな亜鉛、クロメート、ペイント、酸化などの電気メッキがあります。スキンフィルムをリン酸塩処理した後、ワークピースは静電粉末スプレーにすることができます。これは、冷間圧延シートや亜鉛メッキシートに適しています。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延板や機械加工部品の表面処理に使用されます。クロム酸塩および酸化は、一般的にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理は、板金部品全体を美しく見せ、それ自体を保護する役割を果たします。特定の表面処理は、お客様の材料要件に基づいています。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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