板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの分野で使用されています。中でも航空産業における需要が最も大きく、全体の約50%を占めており、主に航空機やエンジンの製造に用いられています。
高強度チタン合金から作られたこの製品は、革新性と耐久性の融合を体現しており、航空用途に最適な選択肢です。軽量設計により航空機全体の重量を大幅に軽減し、燃費効率を向上させるとともに、優れた耐熱性により過酷な条件下でも安定した性能を発揮します。主な特長としては、耐腐食性、高い引張強度、そして洗練されたデザインが挙げられ、これらすべてがより安全で効率的な飛行体験に貢献します。
**チームの強み：高強度チタン合金**
材料科学と航空宇宙工学の分野における業界屈指の専門家で構成された当社のチームは、高強度チタン合金のあらゆる面において卓越性を追求しています。最先端の技術と革新的なプロセスを活用し、この軽量かつ耐熱性に優れた合金が、航空用途における厳しい要求を満たすことを保証しています。多様な才能が相乗効果を発揮する協調的なアプローチにより、継続的な改善と品質保証を推進する環境が育まれています。綿密な試験と研究を通じて、当社のチームは、このチタン合金が性能向上だけでなく、安全性と効率性にも貢献することを保証します。航空プロジェクトをあらゆる面で向上させる優れた材料を提供する、当社の専門チームの専門知識を信頼してください。
**チームの強さ**
当社の高強度チタン合金の中核を成すのは、革新と卓越性を追求する航空宇宙エンジニアと材料科学者からなる専任チームです。この協働的なアプローチは創造性と厳密さを育み、製造するすべての合金が強度、軽量設計、耐熱性において業界最高水準を満たすことを保証します。航空技術における数十年にわたる豊富な経験を持つ当チームは、材料科学の限界を押し広げるだけでなく、安全性と効率性も最優先事項としています。私たちは一丸となって、航空業界を支える卓越した製品を提供することに尽力し、性能と信頼性を向上させながら、全体の重量を軽減することで、比類のない運用効率を実現します。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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