板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの産業で使用されています。中でも航空産業における需要が最も大きく、全体の約50%を占めており、主に航空機やエンジンの製造に用いられています。
高強度チタン合金製のCNCフライス加工部品は、航空宇宙用途向けに特別に設計されており、鋼鉄に匹敵する優れた強度対重量比を実現しながら、重量は鋼鉄のわずか57%です。これらの部品は、卓越した耐食性と熱安定性を誇り、特に航空機やエンジン製造といった高性能環境に最適です。高度な構造的完全性は、表面品質を向上させ、加工の難易度を低減する精密なCNCフライス加工技術によって実現されており、要求の厳しい航空宇宙産業において信頼性の高い性能を保証します。
**会社概要：**
[会社名]では、航空宇宙用途向けに特化した高強度チタン合金CNCフライス加工部品の製造を専門としています。長年にわたる精密工学の経験に基づき、最先端の設備と高度な技術、そして熟練した職人技を融合させ、業界最高水準を満たす部品を製造しています。品質へのこだわりから、すべての部品は耐久性と性能について綿密なテストを受け、過酷な条件下でも比類のない信頼性を発揮します。当社は、航空宇宙製造における革新と持続可能性の促進に尽力するとともに、卓越した顧客サービスとサポートを提供することに誇りを持っています。優れた製品と専門知識で、お客様の厳しい航空宇宙ニーズにお応えします。ぜひ当社にお任せください。
**会社概要**
[会社名]は、航空宇宙用途に特化した高強度チタン合金CNCフライス加工部品を専門としています。卓越性へのこだわりを持ち、高度な製造技術と精密工学を駆使して、航空宇宙産業の厳しい要求を満たす部品を提供しています。当社の製品は、優れた強度対重量比と卓越した耐食性を特徴とし、過酷な環境下でも高い信頼性と性能を発揮します。品質、革新性、そして顧客満足を最優先に考え、厳格な試験・認証基準を維持し、世界中の主要な航空宇宙企業から信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。最先端のチタン合金ソリューションで、卓越した性能をご体験ください。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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