板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
レーザー切断技術を使用したことがあるお客様は、レーザー切断加工技術がレーザービームをアクセサリーの表面で連続的に動かすことで実現する技術であり、この種の作業ではレーザービームの指向性が良好であるだけでなく相関性も良好で、切断能力の密度も良好で、サイズも非常に大きいことを知っています。
レーザーカットされた金属部品は、変形を最小限に抑え、高品質な仕上がりを保証する集束レーザービーム技術により、高速でクリーンかつ正確なエッジ加工を実現し、卓越した精度で製造されています。その主な特徴は、様々な材料への高い適応性と、局所的で多様な加工を可能にする切断エネルギー密度の制御能力です。これらの部品は、高度な熱間切断技術と気化技術により、滑らかでバリのないエッジを実現し、要求の厳しい産業用途に最適な、信頼性の高い耐久性と精緻なディテールを実現します。
当社は高精度レーザー切断技術を専門とし、迅速な生産、美しい仕上がり、そして卓越した精度を特徴とする金属部品を提供しています。最先端の機械と熟練したエンジニアリングチームを擁し、多様な産業用途において一貫した品質と厳格な公差を実現しています。イノベーションと顧客満足に尽力し、あらゆるプロジェクトにおいて効率性、信頼性、そして精度を最優先に考えます。当社のソリューションは、お客様が製品のパフォーマンスを向上させ、廃棄物とターンアラウンドタイムを削減できるよう支援します。大手メーカーから信頼を得ている当社は、最先端技術と迅速なサービスを組み合わせることで、お客様の事業成長と金属加工における厳格な基準達成を支援します。
当社は、高精度レーザーカット金属部品の提供を専門としており、迅速な加工、美しい仕上がり、そして正確なエッジで高い評価を得ています。高度なレーザーカット技術を駆使し、卓越した品質と一貫性を実現し、多様な産業ニーズにお応えします。革新と効率性を追求し、細部にまでこだわった職人技と迅速な納品で、お客様満足を最優先に考えています。経験豊富なチームが最先端のプロセスと厳格な品質管理を融合させ、精度と信頼性が求められる産業を支援しています。優れた精度と耐久性を兼ね備えた金属部品をお探しなら、当社にお任せください。お客様の製品の性能と価値を高め、ビジネスを前進させるお手伝いをいたします。
レーザー切断技術を使用したことのあるお客様は、レーザー切断加工技術が、アクセサリーの表面にレーザー光線を使用して連続的な動きを実現する一種であることを知っています。 、その切断能力密度は良好であり、また非常に大きいです。
まず、レーザー切断の特徴:
1、切断品質で、高品質、上質です。
レーザービームをカットするために使用されるこの種のレーザー機器は、焦点を合わせることができます レーザー切断機が高い使用率を達成できるように、小さなスポットの光 パワー、したがって、切断速度は非常に高精度で高速ですが、確実にするためにも ワークピースが変形しないように注意してください。
2、強い順応性、高感度。
この切断方法は、熱切断技術を採用しています。 患部は小さく、大きな影響はありません。もう一つの利点は、 もちろん、一部の非金属を処理できます。これは、他のレーザー切断でもあります 機器はできません。
3、大きなエネルギーは、その密度の変化を制御することができ、またすることができます ローカル操作。
この種のレーザーは優れた制御性能を持ち、レーザーを自由に制御できます 切断機のランニングトラック、およびあらゆる硬質材料を対応させることができます 切断。これらのガジェットを使用すると、ローカルでカットすることもできます。
2、レーザー切断プロセスには次の種類があります。
1.溶断法はレーザーの入射速度を照射することです プレートに光を当てます。レーザー出力が特定の臨界値に達すると、 切断効果を達成するために、局所領域が溶けます。
2、高出力密度レーザーによる気化切断～熱処理 材料、熱伝導による溶融との形成を避けます 吊りスラグバリ、蒸発後に材料の一部が蒸発、エッジ 美しいです。
3. 酸化切断とは、酸素によって引き起こされる熱加工を指します。 ブローとノズル内のレーザー照射、激しい化学反応 酸素の発生;熱損傷を受けやすい脆性材料用、高速 制御された切断は、レーザービームを加熱することで実現できます。 領域内の大きな温度勾配、重大な機械的変形、および材料クラッキング、制御破砕切断とも呼ばれます。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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