板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの産業で使用されています。中でも航空産業における需要が最も大きく、全体の約50%を占めており、主に航空機やエンジンの製造に用いられています。
航空業界向け高性能チタン合金フライス加工ソリューションは、製造工程における精度と効率性を向上させるために綿密に設計されています。先進的なチタン合金から作られたこれらの工具は、優れた耐摩耗性と軽量化を実現し、航空機設計における空力性能と燃費の向上に直接貢献します。主な特長としては、高速切削、優れた熱安定性、そして長寿命の工具寿命が挙げられ、最も過酷な条件下でも最適な性能を発揮し、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。
**チームの強さ**
当社の高性能チタン合金フライス加工ソリューションの中核を成すのは、革新と卓越の精神を体現する専門家チームです。当社のエンジニアと技術者は航空業界で長年の経験を誇り、効率と精度を高める最先端のフライス加工技術の開発を可能にしています。品質と安全性を最優先に考え、お客様と緊密に連携しながら、厳格な航空宇宙規格を満たすソリューションをカスタマイズして提供します。高度な技術と継続的なトレーニングを活用することで、従業員が複雑な課題に取り組み、パフォーマンスと信頼性を向上させるための能力を常に備えています。私たちは共に業界標準を高め、比類のない専門知識とサポートでお客様のプロジェクトを支援します。
**チームの強さ**
当社チームは、専門知識と革新性を独自に融合させ、航空業界向け高性能チタン合金フライス加工ソリューションの開発を推進しています。経験豊富なエンジニア、熟練した機械工、品質保証スペシャリストで構成される当社は、航空宇宙製造の発展に尽力しています。当社の核となる強みは、精度、効率性、そして最先端技術へのこだわりであり、すべての製品が業界最高水準を満たすことを保証しています。コラボレーションと継続的な改善に重点を置き、各自の強みを活かして、航空機の性能と安全性を向上させる卓越したソリューションを提供します。航空ニーズに対する当社の揺るぎない卓越性への取り組みを信頼してください。
世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50％を占めています。
チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57％にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。
チタン合金とは何ですか？
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の加工はなぜ難しいのか
チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。
チタン合金の特徴
◪ 高強度、軽量（金属構造材料では強度対重量比が非常に高い）
◪ 高温耐性（400～500℃でも安定した性能）
◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています
◪ 物との相性が良い
チタン合金加工
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1.CNC旋削
チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ～ 90 度にします。
2.CNCフライス加工
チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。
3. タッピング
チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。
結論
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チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。
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