板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
5軸加工技術は航空部品の精密加工のキーテクノロジーです。複雑な形状や、切削工具と部品との相対位置が限られている場合には、5 軸加工を採用する必要があります。位置決め 5 軸加工により、クランプ時間を短縮し、加工精度を向上させることができます。クランプするたびにワークピースの誤差の原因が増加し、ワークピースの最終的な精度要件に影響を与えます。
当社の 5 軸加工技術は、航空精密部品向けに特別に設計されており、最高レベルの精度と品質を保証します。高度な機能により、複雑な形状や複雑なデザインを簡単に作成できます。この革新的なソリューションは、重要な航空部品の製造において比類のない精度と信頼性をお客様に提供します。
私たちのチームの強みは、精密航空部品の 5 軸加工における深い専門知識にあります。長年の経験と卓越性への情熱を備えた当社チームは、最高品質の製品をお客様にお届けすることに専念しています。当社の熟練した機械工から知識豊富なエンジニアまで、各メンバーは、すべての部品が精度と信頼性の最も厳しい基準を確実に満たすようにする上で重要な役割を果たしています。当社は、協力的なアプローチと継続的改善への取り組みによって他と区別され、常に顧客の期待を上回り、最も困難なプロジェクトに革新的なソリューションを提供することができます。航空機械加工のあらゆるニーズに対して優れた結果を提供する当社のチームを信頼してください。
当社の 5 軸加工チームは、比類のない専門知識と献身的な姿勢で、精密な航空部品の製造を専門としています。業界での長年の経験を活かし、当社の高度なスキルを持つエンジニアと技術者がシームレスに連携して、最高の精度と正確さの基準を満たす最高品質の製品を保証します。コラボレーションとイノベーションを通じて、当社はお客様の期待を超えるカスタム ソリューションを提供することができます。私たちのチームの強みは、継続的な改善への取り組み、細部へのこだわり、精密エンジニアリングへの情熱にあります。お客様の特定のニーズに合わせた最高品質の航空部品を提供する当社を信頼してください。
5軸加工技術は精密加工のキーテクノロジー 航空部品の加工。 5 軸加工を採用する必要があります。 複雑な形状と、切削工具と 部品。位置決め 5 軸加工は、クランプ時間を短縮し、改善することができます 加工精度。クランプするたびに、ワークピースのエラー ソースが増加します。 これにより、ワークピースの最終的な精度要件に影響を与えます。
ポジショニング 5 軸加工の利点には、効果的な使用が含まれます。 短い工具の使用、工具延長の長さの短縮、切削速度の高速化、より長い 工具寿命、加工精度向上、加工面品位向上 一連の指向性作業平面を作成します。しかも5軸を使って 機械加工では、ワークピースのデバッグとロードに数回しかかからないため、 時間を節約し、多くのデバッグとロードによって引き起こされるエラーを減らし、大幅に 工作機械の稼働率を向上させます。
5 軸加工のプログラミングは、思ったほど難しくありません。それは見つけることができます CAM ソフトウェアによる簡単で実用的なプログラミング方法。これらは ソフトウェアパッケージにより、高速加工技術を適切に適用できます より高い費用対効果を実現します。
経験豊富なユーザーはテンプレートを作成できるため、時間を節約できます。 将来のプログラムのためのエラーであり、プロセス全体を 現場処理のエラーを回避するためのコンピューター。に備えて 5 軸加工のアプリケーションでは、ユーザーが戦略を調整する必要がある場合があります。 フィクスチャ システムを使用して、多数のパーツの特性に可能な限り近づけます。 5 軸のデバッグおよびロード プロセス中に可能です。一般的には、 ワークピースの複数の側面に標準ではアクセスできないことは明らかです ワーク固定具。専用の5軸クランプ装置、チャッククランプ メカニズムと磁気チャックにより、工具がより自由にアクセスできるようになります。 加工する部品。
連続 5 軸加工の利点は、 ラインを混合し、表面で適切なツールを継続的に実行し続ける 表面品質を改善し、延長するのに有益な方向 ツールの寿命。つまり、切断時間の利点が減少し、 加工サイクルが短縮され、1 回限りのデバッグ設定が助長されます 時間を節約し、設定エラーを減らし、ボトム近くでより良くなります 最先端。
一般に、5 軸加工の利点には次のようなものもあります。 工作機械の効率、つまり、工作機械は 1 台しか使用できません。 3 軸 HSM 加工、位置決め 5 軸加工、連続 5 軸加工 機械加工、5 軸穴あけ加工、その他多くのプロセス。一般的 いわば、これらの工作機械の軸はストローク速度が速く、 主軸速度。また、5軸加工機の容積は より小さく、剛性が高くなり、加工効果がさらに向上します 工作機械の。
ただし、これらの要因の継続的な開発により、実際に発見されています 5 軸加工プロセスのコストが急上昇していること。これは 通常、5 軸加工のアプリケーションに対する理解が不足していることが原因です。 特定の市場で。ワークショップで色々と理解できたら 利益が得られる場合、論争はすぐに消えます。 これらの技術の進歩は、開発の初期段階では費用がかかる可能性があります。 しかし、それらは工具寿命の大きな利点によって相殺されます。 効率、および運用コスト。
bergek は、5 軸加工などに従事するハイテク企業です。 高精度部品加工。特に5軸加工は、 ロボット部品、UAV部品など、あらゆる種類の高度で新しい精密産業、 航空部品、自動化機器部品、すべてのワークピースを お客様のニーズに合わせてカスタマイズ。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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