Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Язык
Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Технология пятиосной обработки является ключевой технологией точной обработки авиационных деталей. Применять пятиосную обработку необходимо для сложных форм и ограниченных взаимных положений между режущим инструментом и деталями. Позиционирование пятиосной обработки позволяет сократить время зажима и повысить точность обработки. Каждый зажим увеличивает источник погрешностей заготовки, тем самым влияя на конечные требования к точности заготовки.
Наша технология пятиосной обработки специально разработана для прецизионных авиационных деталей и обеспечивает высочайший уровень точности и качества. Благодаря расширенным возможностям мы можем с легкостью создавать изделия сложной геометрии и замысловатые конструкции. Это инновационное решение обеспечивает нашим клиентам беспрецедентную точность и надежность при производстве критически важных авиационных компонентов.
Сила нашей команды заключается в нашем глубоком опыте в области пятиосной обработки точных авиационных деталей. Благодаря многолетнему опыту и стремлению к совершенству наша команда стремится предоставлять нашим клиентам продукцию высочайшего качества. От наших квалифицированных машинистов до наших знающих инженеров, каждый участник играет решающую роль в обеспечении того, чтобы каждая деталь соответствовала самым строгим стандартам точности и надежности. Наш совместный подход и стремление к постоянному совершенствованию отличают нас, позволяя нам постоянно превосходить ожидания клиентов и предлагать инновационные решения для самых сложных проектов. Доверьтесь нашей команде, чтобы обеспечить превосходные результаты для всех ваших потребностей в авиационной обработке.
Наша команда Five-Axis Machining специализируется на производстве прецизионных авиационных деталей, обладая непревзойденным опытом и преданностью своему делу. Имея многолетний опыт работы в отрасли, наши высококвалифицированные инженеры и техники работают вместе, чтобы обеспечить высочайшее качество продукции, отвечающей самым высоким стандартам точности и аккуратности. Благодаря сотрудничеству и инновациям мы можем предоставлять индивидуальные решения, которые превосходят ожидания наших клиентов. Сила нашей команды заключается в нашем стремлении к постоянному совершенствованию, внимании к деталям и страсти к точному машиностроению. Доверьтесь нам, и мы предоставим вам авиационные детали высочайшего качества для ваших конкретных потребностей.
Технология пятиосевой обработки является ключевой технологией для точности обработка авиационных деталей. Необходимо принять пятиосную обработку для сложные формы и ограниченные относительные положения между режущим инструментом и части. Позиционирование пятиосевой обработки может сократить время зажима и улучшить точность обработки. Каждый зажим увеличивает источник ошибки заготовки, тем самым влияя на окончательные требования к точности заготовки.
К преимуществам позиционной пятикоординатной обработки можно отнести эффективное использование более коротких инструментов, уменьшенная длина вылета инструмента, более высокая скорость резания, более длинный срок службы инструмента, повышенная точность обработки и улучшенное качество поверхности просто за счет создание ряда направленных рабочих плоскостей. Кроме того, с помощью пятиосного обработки, заготовке требуется всего несколько раз на отладку и загрузку, чтобы сэкономить время, уменьшить количество ошибок, вызванных многими отладками и загрузками, и значительно повысить коэффициент использования станка.
Программирование пятиосевой обработки не так сложно, как кажется. Он может найти некоторые простые и практичные методы программирования с помощью программного обеспечения CAM. Эти программные пакеты позволяют эффективно применять высокоскоростные методы обработки добиться более высокой рентабельности.
Опытные пользователи могут создавать шаблоны, экономя время и сокращая ошибки для будущих программ, и способны смоделировать весь процесс на компьютера, чтобы избежать ошибок при обработке данных в цехе. В рамках подготовки к применение пятиосевой обработки, пользователю может потребоваться настроить стратегию система крепления, чтобы максимально приблизиться к характеристикам большого количества деталей возможно в процессе пятиосевой отладки и загрузки. В общем, это Очевидно, что доступ к нескольким сторонам заготовки с помощью стандартного инструмента невозможен. приспособление для заготовки. Специальное пятиосевое зажимное устройство, зажимной патрон Механизм и магнитный патрон позволяют инструменту быть более доступным для детали, подлежащие обработке.
Преимущество непрерывной пятиосевой обработки заключается в том, что она может устранить линию смешивания и постоянно поддерживать работу соответствующего инструмента на поверхности направление, которое будет полезно для улучшения качества поверхности и продления срок службы инструмента. Короче говоря, преимущества времени резки сокращаются, цикл обработки сокращается, а одноразовые настройки отладки способствуют для экономии времени, уменьшения ошибок настройки и лучшего приближения к дну передовой.
В целом к преимуществам пятиосевой обработки также можно отнести повышенную эффективность станков, то есть только один станок может использоваться для трехосная HSM-обработка, позиционная пятиосевая обработка, непрерывная пятиосевая обработка обработка и пятиосное сверление, обработка и многие другие процессы. В общем говоря, оси этих станков имеют более высокую скорость хода и более высокую скорость вращения шпинделя. Кроме того, объем пятиосного обрабатывающего станка составляет меньше, а жесткость выше, что еще больше улучшает эффект обработки станка.
Однако при постоянном развитии этих факторов действительно обнаруживается что стоимость процесса пятиосевой обработки стремительно растет. Это обычно из-за непонимания применения пятиосевой обработки на конкретных рынках. Как только мастерская способна понять во многих отношениях там, где выгоды должны быть получены, споры быстро исчезнут. Эти достижения в области технологий могут быть дорогостоящими на ранних стадиях развития, но они будут компенсированы большими преимуществами в стойкости инструмента, эффективность, эксплуатационные расходы.
bergek — высокотехнологичное предприятие, занимающееся пятиосевой обработкой и другими высокоточная обработка деталей. Особенно пятиосная обработка широко используется в все виды высокоточных и новых прецизионных отраслей, таких как детали роботов, детали БПЛА, части авиации, и части оборудования автоматизации, все workpieces могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.
Bergek CNC — поставщик производственных услуг мирового класса в Шэньчжэне. Мы располагаем передовым оборудованием для поставки полного спектра продукции по индивидуальному заказу производителям по всему миру, специализируясь на обработке на станках с ЧПУ и листового металла.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.
