カスタム ステンレス鋼板金曲げベンダー メーカー |ベルゲックCNC

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適用結果から、ステンレス板金曲げ加工は の特徴を有しており実用的であることが分かります。

板金曲げは、金属板を加圧装置と特殊な金型を通して、平らな板を曲げと呼ばれる三次元加工プロセスにします。プレートの材料、厚さ、長さ、幅、およびさまざまな形状と角度の形状が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、および V 振幅のサイズが異なります。特殊金型の特殊な形状の上下金型。

製品の詳細

Bergek CNC は、高品質の製品の専門メーカーおよび信頼できるサプライヤーになるように発展してきました。生産プロセス全体を通して、ISO品質管理システム管理を厳密に実施しています。設立以来、私たちは常に独立した革新、科学的管理、および継続的な改善を順守し、顧客の要件を満たす、さらにはそれを超える高品質のサービスを提供しています。当社の新製品であるステンレス鋼の板金曲げは、お客様に多くのメリットをもたらすことを保証します。お問い合わせはいつでもお待ちしております。ステンレス板金曲げ 新製品のステンレス板金曲げ等にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

板金加工板金曲げとは?


板金曲げは、圧力装置と特殊な金型を通る金属板であり、平らなシートを曲げと呼ばれる3次元処理プロセスに変換します。材料、厚さ、長さ、プレートの幅、および形状と角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、およびV振幅サイズが異なります。特殊な金型の特殊な形状の上下ダイ。


板金加工曲げ曲げにはいくつかの種類がありますか?


曲げ加工は、部分曲げ、密曲げ、エンボス曲げの3つのカテゴリーに分けられます。


曲がりの一部は88度です。次の上部ダイ、V = 12T(Vはスロットの幅、Tは材料の厚さを表します)、直角の鈍角曲げ方式の下部ダイ。近接曲げは90度です。直角と鈍い曲げ方法について。曲げ選択を閉じるV=6〜12T。エンボス曲げは90度です。直角曲げ用のアッパーダイ。 (標準の直角曲げです)エンボス曲げダイの選択V = 5〜6T。



        Sheet metal bending
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5軸加工品
        Sheet metal bending
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5軸加工品
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5軸加工品
板金加工曲げ機の使い方は?


現在、板金加工用の曲げ機には多くの種類があり、回転の仕方によって機械式(サーボモーター)と油圧式に分けられます。制御システムは、単純な手動曲げ機、通常の家庭用デジタル測位曲げ機、およびプロセス制御デジタル全機能曲げ機に分けることができます。動作に応じて、4軸、8軸、12軸の曲げ機に分割できます。


名前が示すように板金製造は、必要なアイテムを行うための需要に応じて板金処理を使用することです。コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、カーシェル、エアコンシェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなどがあります。


板金の一般的なプロセス

1.ブランキング:


さまざまなブランキング方法があります。レーザー切断またはCNCパンチ切断、せん断機プロセス後のワークピースを参照してください。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、厚くて複雑なプレートワークピースに使用できます。せん断機は、ワークピースの長さと幅のサイズの大きい方の形状から切り取ることができます。パンチプレスは、パンチプレスがワークピースの形状と穴の処理をバッチで使用できます。


2、スモークホール


フランジングとも呼ばれるホールポンピングとは、通常のプレスまたはその他のプレス装置でワークピースにダイを使用して、プロセスのエッジに丸い穴を形成することを指します。プレパンチ穴に指定されたサイズの穴があり、ワークピースがより強い強度で歯をタップできるようにします。これは、通常、ワークピースの1.5mmプレートの厚さで使用されます。


3、圧力リベット留め


一般に、パンチまたは油圧リベット打ち機のリベット留めスタッド、リベット留めナット、リベット締めねじ、およびその他のしっかりとワークピースプロセスにリベット留めする圧力を使用することを指します。


4、曲げ


曲げとは、曲げベッドとそれに関連する曲げ金型を備えた曲げ機でワークを成形するプロセスであり、ワークの強度を高めることができます。


5、溶接


一般的な溶接処理タイプは、2つの保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、タッチ溶接などです。このプロセスは、完成品またはアセンブリアクセサリの処理の目的を達成するために、主に2つ以上の2つの部品を組み合わせて行われます。または、折り曲げの強度を高めるために曲げエッジが正確になるように、単一のパーツのエッジシームを溶接する必要があります。


6、表面処理


表面処理には、リン酸塩処理スキンフィルムスプレーパウダー、カラフルな亜鉛、クロメート、ペイント、酸化などの電気メッキがあります。スキンフィルムをリン酸塩処理した後、ワークピースは静電粉末スプレーにすることができます。これは、冷間圧延シートや亜鉛メッキシートに適しています。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延板や機械加工部品の表面処理に使用されます。クロム酸塩および酸化は、一般的にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理は、板金部品全体を美しく見せ、それ自体を保護する役割を果たします。特定の表面処理は、お客様の材料要件に基づいています。

  • 会社の利点
    • Bergekは、プロトタイプ、小ロット、または大量生産のカスタマイズされたCNC機械加工部品の製造に長けており、金属およびプラスチックの機械加工部品の見積もりをすぐに入手できます。
    • CNC機械加工:金属やプラスチックだけでなく、柔軟な生産も提供します
    • 板金加工:高精度と耐久性のための板金部品
    • 射出成形:何百もの材料を処理できます
    • オンラインサービス:7 * 24*365のオンラインサービスを提供します



基本情報
  • 年設立
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  • メイン産業
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  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
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  • 総従業員
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