
La piegatura della lamiera è la piastra metallica attraverso l'attrezzatura a pressione e lo stampo speciale, la lamiera piana in un processo di lavorazione tridimensionale chiamato piegatura. A causa dei diversi materiali, dello spessore, della lunghezza, della larghezza della piastra e della forma di diverse forme e angoli, quindi ci sono diversi tonnellaggio e dimensioni dell'attrezzatura a pressione della piegatrice, con diverse altezze, forme e dimensioni dell'ampiezza V del matrice superiore e inferiore con la sua forma speciale dello stampo speciale.
Bergek CNC si è sviluppato per essere un produttore professionale e un fornitore affidabile di prodotti di alta qualità. Durante l'intero processo di produzione, applichiamo rigorosamente il controllo del sistema di gestione della qualità ISO. Da quando siamo stati stabiliti, aderiamo sempre all'innovazione indipendente, alla gestione scientifica e al miglioramento continuo e forniamo servizi di alta qualità per soddisfare e persino superare i requisiti dei clienti. Garantiamo che la piegatura della lamiera di acciaio inossidabile del nostro nuovo prodotto ti porterà molti vantaggi. Siamo sempre in attesa di ricevere la tua richiesta. piegatura lamiera in acciaio inossidabile Se sei interessato al nostro nuovo prodotto piegatura lamiera in acciaio inossidabile e altri, non esitare a contattarci. Il prodotto ha un vantaggio competitivo grazie alla pronta distribuzione.
La piegatura della lamiera è la piastra metallica attraverso l'attrezzatura a pressione e lo stampo speciale, la lamiera piana in un processo di lavorazione tridimensionale chiamato piegatura. A causa dei diversi materiali, dello spessore, della lunghezza, della larghezza della piastra e della forma di diverse forme e angoli, quindi ci sono diversi tonnellaggio e dimensioni dell'attrezzatura a pressione della piegatrice, con diverse altezze, forme e dimensioni dell'ampiezza V del matrice superiore e inferiore con la sua forma speciale dello stampo speciale.
La lavorazione di piegatura è suddivisa in tre categorie: piegatura parziale, piegatura densa e piegatura a rilievo.
Parte della flessione è di 88 gradi; La matrice superiore seguente, V= 12T (V rappresenta la larghezza della fessura, T rappresenta lo spessore del materiale) della matrice inferiore per il metodo di piegatura ad angolo retto, ottuso. La curvatura stretta è di 90 gradi; Sull'angolo retto e il metodo della flessione ottusa. Selezione piegatura chiusa V=6~ 12T. La piegatura della goffratura è di 90 gradi; La matrice superiore per la piegatura ad angolo retto. (è una piegatura ad angolo retto standard) selezione della matrice di piegatura in rilievo V=5~ 6T.






Attualmente esistono numerose tipologie di piegatrici per la lavorazione della lamiera, che si possono suddividere in tipo meccanico (servomotore) ed idraulico a seconda del modo di rotazione. Il sistema di controllo può essere suddiviso in semplici piegatrici manuali, normali piegatrici di posizionamento digitali domestiche e piegatrici digitali complete di controllo del processo. A seconda dell'azione, il pezzo può essere suddiviso in piegatrici a 4 assi, 8 assi e 12 assi.
La fabbricazione di lamiere come suggerisce il nome consiste nell'utilizzare la lavorazione della lamiera in base alla domanda per fare gli articoli necessari. Ci sono un armadio per computer, un backplane TV, un guscio per auto, un guscio per il condizionatore d'aria, una custodia integrata per terminali, una scatola di ricarica e così via.
1. Cancellazione:
Esistono vari metodi di tranciatura, fare riferimento al pezzo dopo il taglio laser o il taglio a punzonatura CNC, il processo di cesoia. La tranciatura CNC e la tranciatura del taglio laser possono essere utilizzate per pezzi di lamiera spessi e complessi; la cesoia può essere ritagliata dalla forma più grande della lunghezza del pezzo e dalla dimensione della larghezza; la punzonatrice può utilizzare in batch la punzonatrice per la forma del pezzo e l'elaborazione dei fori.
2, buco del fumo
Il pompaggio del foro, chiamato anche flangiatura, si riferisce all'uso di uno stampo nella normale pressa o in altre apparecchiature di stampaggio sul pezzo in lavorazione per formare un bordo del foro rotondo lungo il processo. È nel foro di pre-punzonatura in una dimensione specificata il foro, in modo che il pezzo possa battere i denti con più forza, generalmente utilizzato nello spessore della piastra da 1,5 mm sul pezzo.
3, rivettatura a pressione
Generalmente si riferisce all'uso di punzoni o rivettatrici idrauliche, dadi di rivettatura, viti di rivettatura e altre pressioni di rivettatura saldamente sul processo del pezzo.
4, flessione
La piegatura è il processo di formatura del pezzo da parte della piegatrice con il letto di piegatura e il relativo stampo di piegatura, che può rafforzare la resistenza del pezzo.
5, saldatura
I tipi di lavorazione di saldatura comuni sono due saldature di protezione, saldatura ad arco di argon, saldatura elettrica, saldatura robotizzata, saldatura a contatto, ecc., Il processo consiste principalmente in due o più due parti insieme, per raggiungere lo scopo della lavorazione di prodotti finiti o accessori di assemblaggio; Oppure la cucitura del bordo di un singolo pezzo deve essere saldata in modo che il bordo di piega sia preciso per aumentare la resistenza della piegatura.
6, trattamento superficiale
Il trattamento superficiale ha polvere di spruzzatura di pellicola cutanea fosfatante, zincatura galvanica colorata, cromato, vernice, ossidazione e così via. Dopo la fosfatazione del film cutaneo, il pezzo può essere spruzzato con polvere elettrostatica, adatta per lamiere laminate a freddo e lamiere zincate. Lo zinco colorato galvanico viene generalmente utilizzato per il trattamento superficiale di lastre laminate a freddo e parti lavorate; Cromatura e ossidazione sono generalmente utilizzate per il trattamento superficiale di profili in alluminio e alluminio. Il trattamento superficiale serve a rendere le parti in lamiera nel loro insieme belle e svolgere un ruolo protettivo di per sé, il trattamento superficiale specifico si basa sui requisiti dei materiali del cliente.





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