板金加工穴は、板金曲げのポイントまたはラインを横切る板金曲げ線と厚さの2倍に近い、またはそれよりも小さい板金エッジの場合、板金曲げの過程で材料を引っ張らないようにする必要があります。プーラーの曲げを避けるための板金曲げプロセス穴、穴曲げプロセスは一般にパッケージエッジの板金片の曲げに使用されます。エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
Bergek CNCでは、技術の向上と革新が私たちの主な利点です。創業以来、新製品の開発、製品品質の向上、お客様へのサービス提供に注力してきました。板金加工工場板金加工工場や総合的なサービスなど、高品質な製品をすべてのお客様に提供することをお約束します。詳細をお知りになりたい場合は、喜んでお知らせいたします。独創的なチームのサポートを受けて、BergekCNCはサービスチームを強くお勧めします。
プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点:ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は?
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点:この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法:
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
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