板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金プロセス穴は材料を引っ張らないようにすることであり、板金曲げのプロセスでは、板金曲げの点または線を横切る板金曲げ線と板金エッジが 2 倍に近く、2 倍より小さい場合、増加する必要があります。板金曲げ工程の穴は、曲げプラーを避けるために、穴曲げ工程は一般的にパッケージエッジの板金片の曲げに使用され、エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
強力な研究開発力と生産能力により、Bergek CNC は現在、業界で専門メーカーおよび信頼できるサプライヤーになりました。板金部品メーカーをはじめ、すべての製品は厳格な品質管理体制と国際規格に基づいて製造されています。板金部品の部品メーカー 今日、Bergek CNC は専門的で経験豊富なサプライヤーとして業界のトップにランクされています。全社員の知恵と力を結集し、自社で様々なシリーズの商品を企画・開発・製造・販売することができます。また、テクニカルサポートや迅速なQ&Aサービスなど、お客様への幅広いサービス提供を担っています。新製品の板金部品部品メーカーと当社については、直接お問い合わせください。板金部品部品メーカーの構成により、優れた性能が得られます。
プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点：ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は？
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点：この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法：
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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