판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
판금 가공 구멍은 판금 굽힘의 점 또는 선을 가로 지르는 판금 굽힘 선과 판금 가장자리가 두께의 2 배에 가깝거나 작을 때 판금 굽힘 과정에서 재료를 당기지 않는 것입니다. 구부리는 풀러를 피하기 위해 판금 굽힘 공정 구멍, 구멍 굽힘 공정은 일반적으로 패키지 가장자리의 판금 조각을 굽힐 때 사용되며 가장자리 굽힘은 패키지가 아니며 구멍을 열 필요가 없습니다.
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가공 구멍의 단점을 열지 마십시오. 가장자리가 재료 두께가 적고 용접 필러가 있지만 용접을 일으키기 쉽습니다. 흉한 모습.
오픈 가공 홀의 장점 : 랩핑의 경우 굽힘 가공 구멍은 감싸는 가장자리를 부드럽게 제자리에서 구부리고 구부리거나 당기지 않도록 할 수 있습니다. 재료.
판금 굽힘 기술 구멍 열기 기술
프로세스 구멍의 크기를 결정하는 방법은 무엇입니까?
판금 처리 구멍의 크기는 판금의 위치에 따라 다릅니다. 공정 구멍. 가공 구멍이 두 선의 교차점에 있는 경우, 가공 구멍은 판 두께의 2배입니다. 최소 판금 두께는 1.5배여야 합니다. 판금 후판 굽힘, 고려 구부러진 둥근 모서리, 공정 구멍을 적절하게 늘려야 합니다.
이 가공홀의 단점: 이렇게 만들어진 가공홀, 굽힘 후, 특히 두꺼운 판, 굽힘 각도 적자가 매우 심각합니다. 아름답지 않고 용접이 좋지 않습니다. 이때 개선이 필요하다. 공정 구멍을 만드는 방법.
가공 구멍의 최적화 방법:
가방의 굽은 면에 따라 결정될 수 있으며,
판의 두께, 판금을 결정하기 위해 둥근 모서리를 구부림
공정 구멍
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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