OEM板金加工および製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り上げます。ノッチやレーザー加工から鋸や鋏まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけ、金属を成形することです。
当社の溶接部品メーカーは、カスタムOEM板金加工を専門とし、幅広い製品に対して精密エンジニアリングと溶接サービスを提供しています。光ファイバーレーザー溶接、高出力溶接、シームレス溶接などの専門知識を活かし、最高品質の製品を保証します。レーザー切断、曲げ加工、溶接、粉体塗装、研磨といった高度な製造プロセスにより、耐久性に優れたカスタマイズされた板金製品をお客様に提供しています。
カスタムOEM板金加工のチームは、精密エンジニアリングと溶接に卓越した技術を有し、専門知識を結集することで、お客様に最高品質の製品をお届けしています。熟練したエンジニアと溶接工がシームレスに連携し、それぞれの強みを活かして完璧な仕上がりを実現します。構想から完成まで、完璧さへのこだわりと細部へのこだわりが、競合他社との差別化につながっています。協調的なアプローチと卓越性へのこだわりにより、お客様の期待を超え、比類のないサービスを提供できることを誇りに思っています。お客様のビジョンを、精度と信頼性をもって実現する当社のチームを信頼してください。
カスタムOEMシートメタルファブリケーションのチームは、高度なスキルを持つエンジニア、溶接工、そして精密なエンジニアリングと溶接サービスの提供に専心する技術者で構成されています。業界で数十年にわたる経験を積んだチームは、最も複雑なプロジェクトにも対応できる専門知識と知識を備えています。私たちはシームレスに連携し、お届けするすべての製品が最高水準の品質と職人技を満たすよう努めています。協調的なアプローチと優れたコミュニケーションスキルにより、効果的な問題解決と革新を実現し、お客様に優れた成果をもたらします。お客様のビジョンを精度と効率性をもって実現するために、私たちのチームの力を信頼してください。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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