板金曲げ加工は、板金加工工程の中でも最も重要な工程です。多くの工場では、工程要件の大部分において、曲げ工程に問題がないか見極められず、ライン上で90度の曲げ角度を満たすことができず、後工程の溶接工程で多少の誤差は許容できるものの、この「許容範囲」が曲げ加工工程の大きな潜在能力を引き出すかどうかは分かりません。本日、szBERGEKのプロデューサーは、板金曲げ加工におけるよくある問題と解決策を整理し、皆様に分かりやすく解説します。
当社のカスタム金属部品は、様々な用途に対応する精密な板金曲げソリューションを提供します。高品質の材料と高度な製造技術により、当社の製品は耐久性と信頼性に優れています。柔軟性とカスタマイズオプションにより、お客様の特定のニーズを満たす金属部品をお届けします。
精密エンジニアリングへの情熱を注ぐ当社は、カスタム金属部品、特に板金曲げソリューションの提供を専門としています。熟練した技術者とエンジニアからなる当社のチームは、すべての製品が最高水準の品質と精度を満たすよう、たゆまぬ努力を続けています。お客様一人ひとりのニーズがいかに複雑であっても、それに応えるカスタマイズされたソリューションを提供できることを誇りに思っています。卓越性へのこだわりと革新への献身をもって、信頼性と効率性に優れた金属加工サービスを求める企業にとって、信頼できるパートナーとなることを目指しています。板金曲げ加工のあらゆるニーズにお応えし、品質とサービスの違いを実感してください。
当社は、カスタム金属部品、特にお客様の独自のニーズに合わせた板金曲げソリューションの提供を専門としています。経験豊富で熟練した専門家チームを擁し、業界標準を満たす高品質の製品を保証します。最先端技術を駆使し、精密で正確な曲げサービスを提供することで、あらゆるプロジェクトに最適なソリューションを提供します。お客様の満足を第一に考え、すべてのご注文においてお客様の期待を上回るよう努めています。板金曲げのあらゆるニーズに対し、信頼性が高く費用対効果の高いソリューションをご提供いたしますので、ぜひ当社にお任せください。優れた品質と卓越したサービスをご提供いたしますので、ぜひ当社をお選びください。
問題1:曲げエッジが真っ直ぐでなく、サイズが不安定
理由:
1.設計プロセスでは、プレスラインやプリベンドは配置されません
2.材料圧力が十分ではありません
3.凸面および凹面のダイフィレット摩耗の非対称性または不均一な曲げ力
4.高さのサイズが小さすぎます
ソリューション:
1.プレスラインまたはプリベンドプロセスを設計します
2.圧力を上げます
3.凸面と凹面のダイクリアランスが均一で、角が丸い研磨
4.高さサイズは小さい制限サイズより小さくすることはできません
問題2:外面摩耗を曲げた後のワークピース
理由:
1.原材料の表面が滑らかではありません
2.パンチ曲げ半径が小さすぎる
3.曲げギャップが小さすぎる
ソリューション:
1.凸型と凹型のダイの仕上げを改善します
2.パンチの曲げ半径を大きくします
3.曲げクリアランスを調整します
問題3:曲げ角度亀裂
理由:
1.曲げ半径が小さすぎます
2.材料の粒子は曲げ線に平行です
3.ブランクのバリが外側を向いている
4.金属の可塑性が低い
ソリューション:
1.パンチの曲げ半径を大きくします
2.ブランキングレイアウトを変更します
3.ワークのバリが丸みを帯びている
4.焼きなましまたは柔らかい材料
問題4:曲げによる穴の変形
最後に、板金ビジネスをカスタマイズする必要がある場合は、szBERGEKにご相談ください
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