板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
CNC 工作機械の出現は、業界のパフォーマンスにおける大きな進歩であり、複雑、精密、少量バッチ、変更可能な部品加工の問題をより適切に解決でき、柔軟で高効率な自動工作機械です。工作機械の加工にNUMERICAL制御を用いて、初めてプロセス分析を行ったプログラミング担当者。加工するワークの材質、輪郭形状、加工精度などに応じて、適切な工作機械の選定、加工スキームの策定、部品の加工順序、各工程で使用する工具、治具、切削などを決定します。投与量。 CNC 工作機械の処理ステップを開発する方法は次のとおりです。
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CNC工作機械の出現は、業界のパフォーマンスにおいて大きな進歩であり、複雑で、正確で、小バッチで、交換可能な部品処理の問題をよりよく解決でき、自動工作機械の柔軟で高効率です。数値制御工作機械の処理を使用するプログラミング担当者。最初にプロセス分析を実行しました。加工するワークの材質、輪郭形状、加工精度などに応じて、適切な工作機械を選び、加工スキームを開発し、部品の加工順序、各工程で使用する工具、固定具、切削を決定します。投与量。 CNC工作機械の処理ステップを開発する方法は次のとおりです。
まず、工作機械の合理的な選択
CNC工作機械で部品を処理する際に考慮すべき主な要因は、ブランクの材料とカテゴリ、部品の輪郭形状の複雑さ、サイズ、処理精度、部品番号、熱処理要件です。効率を向上させながら、加工部品の技術的要件を確保するための工作機械の選択。
2、数値制御機械加工部品プロセス分析
数値制御機械加工プロセスの分析には幅広い範囲が含まれ、通常、便利なプログラミングの原則に沿って部品の図面サイズデータを提供する必要があります。部品図の寸法マーキング方法は、NC加工の特性に適合している必要があります。 NC加工の部品図では、同じデータムでサイズを記録するか、座標サイズを直接指定し、部品の輪郭を構成する幾何学的要素の条件と加工部品の構造を十分に設定する必要があります。図面上のは、NC加工の特性に準拠している必要があります。この方法は、プログラミングと相互調整が容易であり、効率が向上します。
三、加工方法の選択
加工方法の選択原理は、加工面の加工精度と表面粗さを確保することです。同じ精度と表面粗さを得るには多くの加工方法があるため、実際の選択では、部品の形状、サイズ、および熱処理要件を包括的に考慮する必要があります。さらに、生産性と経済性の要件、および生産設備の実際の状況を考慮する必要があります。
第四に、処理スキーム決定の原則
より正確な表面処理の一部は、多くの場合、荒加工、半仕上げ、仕上げによって徐々に達成されます。これらの表面の場合、品質要件に従って対応する最終処理方法を選択するだけでなく、ブランクから最終成形までの正しい処理スキームを決定するだけでは不十分です。処理スキームを決定します。最初に、主表面と表面粗さの要件の精度に基づいて、処理方法の要件を満たすための予備的な決定を行う必要があります。
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