CNCチタン合金加工 - 高精度、熱制御切断

CNCチタン合金加工 - 高精度、熱制御切断

CNCチタン合金加工では、高度なコンピュータ制御工具を用いて、高精度かつ優れた熱管理によりチタン合金を切削します。このプロセスにより、滑らかな仕上がり、材料ロスの最小化、金属の損傷につながる過熱の防止が実現します。主な特長は、卓越した精度、優れた熱管理による工具寿命の延長、そして航空宇宙、医療、自動車産業に最適な耐久性と高品質を兼ね備えたチタン部品の製造能力です。

世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの産業で使用されています。その中でも、航空産業への応用需要が最も大きく、約50%を占め、主に航空機やエンジンの製造に使用されています。

製品の詳細

製品の利点

高度なCNCチタン合金加工技術を用いて製造された本製品は、卓越した精度と耐久性を備え、過酷な条件下でも安定した高性能を保証します。熱制御された切削工程により、材料の強度と安定性が向上し、軽量でありながら耐摩耗性と耐腐食性に優れた堅牢な設計となっています。優れた寸法精度、優れた耐熱性、そして長期的な信頼性といった特長を備え、厳格な基準が求められる用途に最適です。

会社概要

当社はチタン合金のCNC加工を専門とし、最も厳しい業界基準を満たす高精度で熱制御された切削ソリューションを提供しています。高度な技術と熟練の職人技により、あらゆる部品において卓越した精度、耐久性、そして一貫性を保証します。革新と品質へのこだわりに基づき、航空宇宙、医療、自動車などの分野において、信頼性の高いカスタマイズされた加工サービスを提供しています。当社の専任チームは、最先端のプロセスと厳格な品質管理を最優先に考え、効率性と長寿命性を向上させる優れた性能を持つ部品をお客様に提供しています。複雑な設計を完璧な製品へと変える、精密チタン合金加工のパートナーとして、ぜひ当社にご相談ください。

なぜ私たちを選ぶのか

当社はチタン合金のCNC加工を専門とし、要求の厳しい用途に合わせてカスタマイズされた高精度で熱制御された切削ソリューションを提供しています。高度なCNC技術と熟練の職人技により、卓越した寸法精度と材料の完全性を保証します。イノベーション、品質、信頼性を最優先に考え、航空宇宙、医療、自動車などの業界が優れた性能を持つ部品を実現できるよう支援しています。厳格な品質管理と継続的な改善への取り組みにより、効率的な生産と一貫した卓越性を実現しています。耐久性、精度、熱安定性を兼ね備えた最先端のチタン合金加工で、最高水準の製品を実現し、お客様の成功に貢献します。

世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50%を占めています。


チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57%にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。


チタン合金とは何ですか?

チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。



チタン合金の加工はなぜ難しいのか

チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。




チタン合金の特徴


  • ◪ 高強度、軽量(金属構造材料では強度対重量比が非常に高い)



  • ◪ 高温耐性(400~500℃でも安定した性能)



  • ◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています



  • ◪ 物との相性が良い


  • チタン合金加工

  • 1.CNC旋削

    チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ~ 90 度にします。

  • 2.CNCフライス加工

    チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。

  • 3. タッピング

    チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。

  • 結論


  • チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。




基本情報
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