उत्पाद के लाभ
उन्नत सीएनसी टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग का उपयोग करके निर्मित, यह उत्पाद असाधारण सटीकता और स्थायित्व प्रदान करता है, जिससे कठिन परिस्थितियों में भी लगातार उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। ऊष्मा-नियंत्रित कटिंग प्रक्रिया सामग्री की मजबूती और स्थिरता को बढ़ाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक हल्का लेकिन मजबूत डिज़ाइन बनता है जो घिसाव और जंग का प्रतिरोध करता है। प्रमुख विशेषताओं में बेहतर आयामी सटीकता, उन्नत तापीय प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता शामिल हैं, जो इसे उच्च मानकों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं।
कंपनी प्रोफाइल
हमारी कंपनी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञता रखती है, जो उच्च परिशुद्धता और ताप-नियंत्रित कटिंग समाधान प्रदान करती है जो सबसे कठिन औद्योगिक मानकों को पूरा करते हैं। उन्नत तकनीक और कुशल कारीगरी के साथ, हम प्रत्येक घटक में असाधारण सटीकता, स्थायित्व और एकरूपता सुनिश्चित करते हैं। नवाचार और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्ध, हम एयरोस्पेस, चिकित्सा और ऑटोमोटिव जैसे क्षेत्रों को विश्वसनीय, अनुकूलित मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी समर्पित टीम अत्याधुनिक प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण को प्राथमिकता देती है, जिससे ग्राहकों को बेहतर प्रदर्शन वाले पुर्जे मिलते हैं जो दक्षता और दीर्घायु बढ़ाते हैं। जटिल डिज़ाइनों को त्रुटिहीन वास्तविकता में बदलने वाली सटीक टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग के लिए हमारे साथ साझेदारी करें।
हमें क्यों चुनें
हमारी कंपनी टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञता रखती है, जो उच्च परिशुद्धता और ताप-नियंत्रित कटिंग समाधान प्रदान करती है, जो चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। उन्नत सीएनसी तकनीक और कुशल कारीगरी के साथ, हम असाधारण आयामी सटीकता और सामग्री अखंडता सुनिश्चित करते हैं। हम नवाचार, गुणवत्ता और विश्वसनीयता को प्राथमिकता देते हैं, जिससे एयरोस्पेस, चिकित्सा और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों को बेहतर प्रदर्शन वाले घटक प्राप्त करने में मदद मिलती है। कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और निरंतर सुधार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता कुशल उत्पादन और निरंतर उत्कृष्टता को बढ़ावा देती है। टिकाऊपन, परिशुद्धता और तापीय स्थिरता को संयोजित करने वाली अत्याधुनिक टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग के लिए हमारे साथ साझेदारी करें, जो उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले उत्पादों को सुनिश्चित करती है और आपकी सफलता में योगदान देती है।
वैश्विक बाजार में, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से विमानन उद्योग, राष्ट्रीय रक्षा, सैन्य और अन्य उद्योगों में किया जाता है। उनमें से, विमानन उद्योग में आवेदन की मांग सबसे बड़ी है, जो लगभग 50% है, मुख्य रूप से विमान और इंजन के निर्माण के लिए।
धातु संरचनात्मक सामग्रियों में टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की ताकत बहुत अधिक है, इसकी ताकत स्टील के बराबर है, लेकिन इसका वजन स्टील का केवल 57% है। इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातु में छोटे विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तापीय शक्ति, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री काटने का प्रसंस्करण मुश्किल है, और प्रसंस्करण दक्षता कम है। तो कठिन, कम दक्षता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण को कैसे दूर किया जाए, इसे हल करना एक समस्या रही है।
टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और अन्य धातुओं से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातु धातुओं को संदर्भित करती है। टाइटेनियम 1950 के दशक में विकसित एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताप प्रतिरोध होता है। 1950 और 1960 के दशक में, इसने मुख्य रूप से एयरो-इंजन के लिए उच्च तापमान टाइटेनियम मिश्र धातु और एयरफ्रेम के लिए संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र धातु विकसित की।
टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम और अन्य धातुओं से बनी विभिन्न प्रकार की मिश्र धातु धातुओं को संदर्भित करती है। टाइटेनियम 1950 के दशक में विकसित एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक धातु है। टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताप प्रतिरोध होता है। 1950 और 1960 के दशक में, इसने मुख्य रूप से एयरो-इंजन के लिए उच्च तापमान टाइटेनियम मिश्र धातु और एयरफ्रेम के लिए संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र धातु विकसित की।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लक्षण
◪ उच्च शक्ति, हल्का वजन (धातु संरचनात्मक सामग्रियों में ताकत और वजन का अनुपात बहुत अधिक है)
◪ उच्च तापमान प्रतिरोध (400-500℃ पर स्थिर प्रदर्शन)
◪ टाइटेनियम ऑक्साइड, नाइट्राइड और कार्बाइड संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है
◪ वस्तुओं के साथ अच्छा संबंध
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों को मोड़ना, बेहतर सतह खुरदरापन प्राप्त करना आसान है, और
कार्य सख्त करना गंभीर नहीं है, लेकिन काटने का तापमान अधिक है, उपकरण घिस जाता है
तेज़। कम काटने की गति, मध्यम फ़ीड, गहरी काटने की गहराई, पूर्ण शीतलन, कार
गोल होता है जब टिप वर्कपीस केंद्र से अधिक ऊंची नहीं हो सकती, अन्यथा
चिपकाने में आसान, पतली दीवार वाले भागों को बारीक मोड़ना और मोड़ना, का मुख्य कोण उपकरण बड़ा होना चाहिए, आम तौर पर 75-90 डिग्री।
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की मिलिंग मोड़ने की तुलना में अधिक कठिन है, क्योंकि मिलिंग में रुक-रुक कर कटाई होती है, और चिप्स को ब्लेड के साथ जोड़ना आसान होता है, जब चिप के दांतों को फिर से वर्कपीस में काटा जाता है, तो चिप टूट जाती है और उपकरण सामग्री का एक छोटा टुकड़ा निकाल लेती है। , एक ब्रेकिंग एज बनाते हुए, उपकरण के स्थायित्व को बहुत कम कर देता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद टैपिंग, क्योंकि चिप छोटी है, ब्लेड और वर्कपीस के साथ बंधन में आसान है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग सतह खुरदरापन मूल्य और बड़ा टोक़ होता है। टैपिंग टैप [वी] अनुचित चयन और अनुचित संचालन से काम सख्त होना बहुत आसान है, मशीनिंग दक्षता बहुत कम है और नल टूटने की घटना है।
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का फोकस गर्मी है, काटने के किनारे पर समय पर और सटीक इंजेक्शन के लिए बड़ी संख्या में उच्च दबाव वाले काटने वाले तरल पदार्थ गर्मी को जल्दी से दूर कर सकते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की काटने की प्रक्रिया को उपकरण सामग्री, काटने वाले तरल पदार्थ और प्रसंस्करण मापदंडों के पहलुओं से नियंत्रित किया जाना चाहिए, ताकि टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री प्रसंस्करण की व्यापक दक्षता में सुधार हो सके।