CNC工作機械の登場は、産業の性能向上に大きな進歩をもたらし、複雑で精密、小ロット、可変長部品の加工問題をより良く解決し、柔軟性と効率性に優れた自動工作機械を実現しました。数値制御工作機械を用いた加工において、プログラミング担当者はまず工程分析を実施します。加工対象ワークの材質、輪郭形状、加工精度などに応じて、適切な工作機械を選択し、加工工程を立案し、部品の加工順序、各工程で使用する工具、治具、切削量などを決定します。CNC工作機械の加工工程立案手順は以下のとおりです。
当社のCNC加工部品工場は、卓越した効率性と高精度を誇る精密部品の製造に特化し、あらゆる製品において高い品質と精度を保証しています。当社のブランドストーリーは、お客様の厳しい基準を満たす最高品質の部品をお届けするというコミットメントに根ざしています。高度な技術と熟練の職人技により、当社の製品は競合他社を凌駕する優れた品質、耐久性、そして性能を誇ります。
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CNC加工部品工場では、チームが精度と効率の基盤となっています。熟練したエンジニア、技術者、機械工からなるチームワークにより、最高の精度とスピードで高品質な加工部品をお届けすることができます。私たちのチームの強みは、豊富な経験と専門知識、そしてお客様に最高の製品をお届けするという献身的な姿勢にあります。構想から完成まで、チームは細部に至るまで完璧な仕上がりを実現するために、一丸となって取り組んでいます。卓越性へのこだわりと革新への情熱を持ち、CNC加工の世界で常に可能性の限界に挑戦し続けています。常に卓越した成果をお届けする私たちのチームの力を信頼してください。
CNC工作機械の出現は、業界のパフォーマンスにおいて大きな進歩であり、複雑で、正確で、小バッチで、交換可能な部品処理の問題をよりよく解決でき、自動工作機械の柔軟で高効率です。数値制御工作機械の処理を使用するプログラミング担当者。最初にプロセス分析を実行しました。加工するワークの材質、輪郭形状、加工精度などに応じて、適切な工作機械を選び、加工スキームを開発し、部品の加工順序、各工程で使用する工具、固定具、切削を決定します。投与量。 CNC工作機械の処理ステップを開発する方法は次のとおりです。
まず、工作機械の合理的な選択
CNC工作機械で部品を処理する際に考慮すべき主な要因は、ブランクの材料とカテゴリ、部品の輪郭形状の複雑さ、サイズ、処理精度、部品番号、熱処理要件です。効率を向上させながら、加工部品の技術的要件を確保するための工作機械の選択。
2、数値制御機械加工部品プロセス分析
数値制御機械加工プロセスの分析には幅広い範囲が含まれ、通常、便利なプログラミングの原則に沿って部品の図面サイズデータを提供する必要があります。部品図の寸法マーキング方法は、NC加工の特性に適合している必要があります。 NC加工の部品図では、同じデータムでサイズを記録するか、座標サイズを直接指定し、部品の輪郭を構成する幾何学的要素の条件と加工部品の構造を十分に設定する必要があります。図面上のは、NC加工の特性に準拠している必要があります。この方法は、プログラミングと相互調整が容易であり、効率が向上します。
三、加工方法の選択
加工方法の選択原理は、加工面の加工精度と表面粗さを確保することです。同じ精度と表面粗さを得るには多くの加工方法があるため、実際の選択では、部品の形状、サイズ、および熱処理要件を包括的に考慮する必要があります。さらに、生産性と経済性の要件、および生産設備の実際の状況を考慮する必要があります。
第四に、処理スキーム決定の原則
より正確な表面処理の一部は、多くの場合、荒加工、半仕上げ、仕上げによって徐々に達成されます。これらの表面の場合、品質要件に従って対応する最終処理方法を選択するだけでなく、ブランクから最終成形までの正しい処理スキームを決定するだけでは不十分です。処理スキームを決定します。最初に、主表面と表面粗さの要件の精度に基づいて、処理方法の要件を満たすための予備的な決定を行う必要があります。
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