CNC旋盤加工において、工具の選択が適切でないと、加工が不安定になったり、加工能力が低下したりするだけでなく、品質も低下します。そのため、比較的硬い原材料を加工する場合、工具の選択は非常に重要です。
ステンレス鋼加工用CNC旋盤工具セレクションは、ステンレス鋼加工において最適な性能を発揮するように特別に設計された幅広い切削工具を取り揃えています。多様な工具形状とコーティングからお選びいただくことで、優れた表面仕上げと長寿命を実現できます。これらの工具は、高度な技術と精密エンジニアリングにより、ステンレス鋼部品の効率的かつ正確な加工を実現します。
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最も単純な問題を処理する過程でのCNC旋盤と 処理上の問題は次のとおりです。
まず、工具の状態や寿命はどのように判断するのですか?
1. 工作機械のアクティブな加工プロセスでは、 耳を使って音を聞いたり、時間に合わせてツールチップを確認したりタッチしたりします。 切削加工を停止し、表面仕上げ等を分析・判断します。
2、対応するツールを合理的に選択する方法 原材料の特徴は?
1、加工中のCNC旋盤加工、工具選択の場合 そうしないと、加工が不安定になったり加工が不安定になったりします!そして影響を与える パワーだけでなく、良い品質にもなりません。ツールの選択は非常に重要です 重要なのは、比較的硬い原料である原料を加工する場合、 剛性の比較的強いナイフチップの大型ツール、機械を選択する必要があります また、低速、遅いフィード、少ないバック イート、およびその他の基準を選択する必要があります。 デバッグ!そのため、アルミ合金、ナイロンなどの柔らかい素材を加工する場合 棒、銅、その他の原材料!次に、速度、フィード、バックを改善できます ナイフ、および対応する合金ナイフの使用!特にフィードは 遅く、ワークピースの周りに押し出しスラグを形成しますが、壊れたスラグではありません。したがって、 パワーと品質に大きな影響を与えます。
3 つ目は、プロセスまたは切断パスが適切に配置されていないため、 パワーどうしよう?
何度も使った同じ包丁を、包丁の最後まで繰り返さないようにする 確かに2番目である必要はありません、そしてローナイフオーダープログラム 条件が許す限りの順序で、dao の方法に従って、 アイドルタイムの短縮が可能になり、不要な位置決め誤差を減らし、 切削工具の状態または品質に影響のない状態で、一度 繰り返しになりますが、プロセスの最適化により、最適な加工条件に到達します。 四、薄肉製品の単純変形の加工はどうするの?
そのような製品は少し難しく、いくつかのプロセスに分かれている場合があります 製品の要件に従って、完了し、分析して判断します。しなければならない 低速、低速フィード、少ないバックを使用して、3 つの処理要素を使用します。そして、 小さな先端を選択し、ナイフの刃は鋭く、クランプも限りなく を使用するなど、軸クランプ (圧力ねじスリーブなど) を選択することが可能 ラジアルホームタイトは変形状態です。
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