في عملية معالجة مخرطة CNC، إذا لم يكن اختيار الأدوات مناسبًا، فسيؤدي ذلك إلى معالجة غير مستقرة أو معالجة غير دقيقة! كما يؤثر على الطاقة، ويؤدي أيضًا إلى انخفاض الجودة. لذا، يُعد اختيار الأدوات أمرًا بالغ الأهمية عند معالجة المواد الخام الصلبة نسبيًا.
توفر مجموعة أدوات مخرطة CNC لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ مجموعة واسعة من أدوات القطع المصممة خصيصًا لتحقيق أداء مثالي على الفولاذ المقاوم للصدأ. مع مجموعة متنوعة من هندسة الأدوات والطلاءات للاختيار من بينها، يمكن للمستخدمين تحقيق تشطيبات سطحية فائقة وعمر افتراضي أطول. تضمن التكنولوجيا المتقدمة والهندسة الدقيقة لهذه الأدوات تشغيلًا فعالًا ودقيقًا لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ.
في منصتنا للتجارة الإلكترونية، نتخصص في تقديم إرشادات الخبراء لاختيار أدوات مخرطة CNC لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ. نخدم عملائنا من خلال توفير مجموعة واسعة من الأدوات عالية الجودة المصممة خصيصًا لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بكفاءة ودقة. فريقنا من المحترفين ذوي الخبرة ملتزم بمساعدتك في العثور على الأدوات المثالية التي تلبي احتياجاتك، سواء كنت ميكانيكيًا محترفًا أو مبتدئًا وترغب في تحسين مهاراتك. التزامًا منا بالجودة ورضا العملاء، نسعى جاهدين لتقديم خدمة ودعم استثنائيين لضمان نجاحك في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ.
في متجرنا الإلكتروني، نلتزم بتقديم أفضل تشكيلة من أدوات مخرطة CNC لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ. بفضل فريقنا من الخبراء في عمليات تشغيل المنتجات، نلتزم بتزويدكم بأدوات عالية الجودة تلبي احتياجاتكم الخاصة. تشمل سماتنا الأساسية الدقة والمتانة، مما يضمن إنجاز مشاريعكم بدقة وكفاءة. كما تشمل سماتنا القيمة الموثوقية والأداء، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين الإنتاجية في ورشتكم. ثقوا بنا لنقدم لكم منتجات عالية الجودة ترتقي بقدراتكم في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ.
مخرطة CNC في عملية معالجة أبسط المشاكل و صعوبات المعالجة هناك ما يلي:
أولاً ، كيف نحكم على الحالة الجيدة وعمر الخدمة للأداة؟
1. في عملية التشكيل النشطة لأداة الآلة ، من الضروري القيام بذلك استخدم الأذن لسماع الصوت ، تحقق من تلميح الأداة أو المسه في الوقت المناسب عندما يكون توقفت عملية القطع ، وتحليل السطح والحكم عليه ، إلخ.
ثانيًا ، كيفية اختيار الأداة المناسبة وفقًا لـ خصائص المواد الخام؟
1 ، مخرطة CNC معالجة في عملية المعالجة ، إذا كان اختيار الأداة ليس صحيحًا ، سيؤدي إلى معالجة أو معالجة غير مستقرة! ويؤثر على السلطة ، ولكن أيضا لا تجعل نوعية جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات غاية في الأهمية مهم ، عندما نعالج المواد الخام التي هي مواد خام صلبة نسبيًا ، يجب أن نختار أدوات كبيرة صلبة ذات طرف سكين قوي نسبيًا ، الآلة يجب أيضًا اختيار السرعة المنخفضة ، والتغذية البطيئة ، وقلة تناول الطعام ، ومعايير أخرى تصحيح! لذلك عند معالجة المواد الخام تكون ناعمة ، مثل سبائك الألومنيوم والنايلون قضيب ونحاس ومواد خام أخرى! ثم يمكننا تحسين السرعة ، التغذية ، العودة السكين ، واستخدام السكين سبيكة المقابلة! على وجه الخصوص ، الخلاصة بطيئًا وسيشكل خبث البثق ، حول قطعة العمل ، وليس الخبث المكسور. هكذا، سوف تتأثر القوة والجودة بشكل كبير.
ثالثًا ، عندما لا يتم ترتيب العملية أو مسار القطع جيدًا للتأثير على السلطة كيف نفعل ذلك؟
حاول ألا تكرر استخدام السكين عدة مرات حتى نهاية السكين بالتأكيد ليس من الضروري أن يكون الثاني ، وبرنامج ترتيب السكين الصف التسلسل في ظل الظروف يسمح ، وفقًا لطريقة داو ، بقدر ما من الممكن تشديد وقت الخمول ، وتقليل خطأ تحديد المواقع غير الضروري ، تحت حالة أداة القطع أو ليس لها تأثير على الجودة ، مرة واحدة مرة أخرى ، تحسين العملية للوصول إلى أفضل حالة معالجة. أربعة ، في معالجة المنتجات رقيقة الجدار تشوه بسيط كيف؟
هذه المنتجات صعبة بعض الشيء ، ويمكن تقسيم بعضها إلى العديد من العمليات لإكمال ، وفقًا لمتطلبات المنتج ، للتحليل والحكم! يجب استخدام سرعة منخفضة ، تغذية بطيئة ، عودة أقل لتناول ثلاثة عناصر معالجة! و ل اختر طرفًا صغيرًا ، وشفرة السكين حادة ، كما أن لقط هو أبعد ما يكون من الممكن اختيار لقط محوري (مثل غطاء لولب الضغط) ، مثل استخدام كان شعاعي المنزل ضيق حالة تشوه.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.