OEM 板金加工と製造プロセス: OEM 板金加工は金属の切断ステップから始まり、エンジニアはさまざまなツールを使用して独自の形状を作成します。ノッチやレーザーから鋸や鋏に至るまで、あらゆる形状やサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけて金属を成形することです。
Bergek OEM 板金コンポーネントは、レーザー切断、曲げ、溶接、粉体塗装などの精密製造プロセスを通じて製造されています。 OEM加工における長年の技術経験により、製品はさまざまなCNCシステムを使用して高い基準と精度で製造されます。手動による成形および接合方法により、板金ワークピースが正確に組み立てられ、接続されることが保証され、高品質のカスタマイズされた金属製品が顧客に提供されます。
Bergek OEM Sheet Metal Fabrication では、製造プロセスのあらゆる段階で正確さと専門知識を備えてお客様にサービスを提供しています。当社のチームは、最高の品質と細部への配慮を提供することに専念し、各製品が最高の卓越性基準を満たしていることを保証します。効率的かつ正確な製造を重視し、期待を超える結果をお届けすることに誇りを持っています。カスタムコンポーネントが必要な場合でも、特殊な部品が必要な場合でも、当社はプロフェッショナリズムと熟練度でお客様のニーズにお応えします。あらゆる精密製造要件については、Bergek OEM Sheet Metal Fabric にお任せください。
Bergek では、精密製造プロセスを通じて一流の OEM 板金製造サービスを提供することに特化しています。当社の専門家チームは、幅広い用途向けに高品質のカスタムメイドの金属部品を提供することに専念しています。精度と細部へのこだわりを重視し、当社が製造するすべての製品が最高の品質と信頼性の基準を満たしていることを保証します。当社は顧客満足への取り組みにより、お客様の特定のニーズを満たし、お客様の期待を超えるために、これまで以上に努力していきます。板金製造のあらゆるニーズについては Bergek を信頼してください。私たちは卓越したサービスを提供します。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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