最近は、板金曲げ加工の知識をたくさん紹介しました。本日は引き続き、板金の曲げ加工・成形工程で気をつけなければならない問題についてお話させていただきます。以下の 5 つの側面が要約されます。
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板金曲げの曲げ成形工程詳細は? 処理?
最近、板金の曲げに関する知識をたくさん紹介しました 処理。今日は、どのような問題が必要かについて引き続きお話しします。 板金の曲げ加工・成形工程で注目されています。の 次の 5 つの側面がまとめられています。
半円をします。まず折り線の両側に半円を作り、 両側の押し出しによる板金のはみ出しを防ぐことができます 曲げ後の曲げ角度の。凸部のサイズと板金の厚さ、 材料が厚いほど凸状になるため、半円の直径 材料の厚さの 1.5 倍よりも優れています。
Rアングルを行います。 Rアングルを作らないと、何度も打ち込みをすると、 元の直角が徐々に消えてR角になりますが、この時、 Rアングルの片側または両側は少し長さがあります。したがって、 曲げる前に R アングルを作成し、内側のアングルは より大きくする必要があります 材料の厚さの半分に等しい。明確な要件がない場合は、 直角、R アングルに加工する必要があります。描画の過程で、R ライン停止時に金型を傷つけないように角度をつけておく。
狭いまたは開いた側穴を作ります。ラフエッジを避けるために、 間の折り返し部分に細い穴やエッジ穴をあける必要があります。 平面と曲げ面、および狭い穴の幅は 肉の厚みの1.5倍以上。
割引。割引エッジは片側性と両側性に分けられ、 一方的な割引と比較して、双方向の割引はより正確であり、 割引エッジの高さが 3mm を超えています。サイドウォールのパーツ 底面から10mm以上離す必要があります。サイドウォールあり 開口部は底面に近づきすぎないようにしてください。3mm 以上に保つ必要があります。 穴は圧力によって変形します。
曲げた後に変形する必要があります。変形には2つのケースがあります。 まず、曲げ後の力によって形成される変形を考慮して、 他の部位に影響を与え、45度の曲げ角度で追加可能 強化添加剤、強度を高めます。 2、板状なので 細長いタイプは、まっすぐに保つのが難しく、曲げ変形します。 Lまたは2つの逆「U」タイプの端を折りたたむことができますが、場合によっては いくつかの要因によって中断され、頭から尾まで接続できません。 凸状のリブを適度に遊び、強度を高めます。
曲げ加工成形
上記は、支払う必要がある曲げ成形プロセスの概要を提供することです 側面に注意してください、私はあなたを助けたいと思っています。ベルゲック加工工場 経験豊富な板金曲げ加工を丁寧に教えますので、 操作の過程で間違いを避けることができますが、厳密にも 処理のための顧客の要求のデッサンに従って。
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