メタルプレートと呼ばれる板金加工.例えば、煙突、鉄バケツ、油タンク、換気パイプ、エルボサイズのヘッド、丸いところ、じょうご形などを作るためのシートの使用は、主なプロセスはせん断、バックルエッジの曲げ、曲げ成形、溶接、リベット留め、など、ある程度の幾何学知識が必要です。板金部品 薄板ハードウェア、つまり、部品のスタンピング、曲げ、ストレッチ、およびその他の手段によって処理できます。一般的な定義は、処理プロセスにおける同じ部品の厚さです。対応するのは、鋳造部品、鍛造部品、機械加工部品などです。
長年にわたり、Bergek CNC は、お客様に無限の利益をもたらすことを目的として、高品質の製品と効率的なアフターサービスをお客様に提供してきました。レーザー切断と CNC 曲げ 私たちは製品の研究開発に多くの投資をしてきましたが、レーザー切断と CNC 曲げを開発したことが効果的であることがわかりました。革新的で勤勉なスタッフに頼り、お客様に最高の製品、最も有利な価格、そして最も包括的なサービスを提供することを保証します.ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。Bergek CNC がレーザー切断と CNC 曲げの設計に注力し始めることは有益です。
のますます広範な適用により、板金曲げ、板金曲げの要件もますます高くなっています。実際、板金部品の全体的な要件はそれほど高くなく、組み立てにはより注意が払われていますが、板金の精密機械加工の要件は公差に厳密に従っています。公差が組み立てられる場合、それは認定されていません。その公差要件は通常よりも 1 レベル高いため、精密板金加工の要件はより高く、より厳しくなります。
用途が広いため、板金加工製品、板金加工製品の下流は、主に通信および電子機器、自動車製造、オートバイ製造、航空宇宙産業、計装産業、家電産業など、ほぼすべての製造業をカバーしています。
曲げ加工製品の利点:
ご存知のように、CNC 曲げ加工機の用途は非常に広範です。多くのメーカーが加工のために曲げることを選択するのはなぜですか?次の bergek は、その処理上の利点を紹介します。
1、優れた柔軟性
曲げ加工後の優れた柔軟性は、工具や金型を使用せず、CAD/CAM テクノロジーと組み合わせることで、あらゆる形状やサイズのプレートを切断できます。特に、多くの品種、小さなバッチ、および複雑な部品切断の形状に適しています。
2、高い処理効率
非接触加工のための曲げ切断、機械的ブランキングの影響なし、工具なし、金型摩耗現象、エッジの際の機械的ブランキングなし、ワークピースが密接に整列し、材料の20%〜30%を節約でき、成形品を切断し、その後の処理はありません。
3、高精度
曲げ切断の切り口は狭くて滑らかで、角が丸くなく、機械切断はしばしば毛口です。熱影響部、熱応力、熱変形が少ない。
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