금속판이라고 합니다판금 제조. 예를 들어 굴뚝, 철 버킷, 오일 탱크, 환기 파이프, 팔꿈치 크기 머리, 둥근 장소, 깔때기 모양 등을 만들기 위해 시트를 사용하는 경우 주요 공정은 전단, 굽힘 버클 가장자리, 굽힘 성형, 용접, 리벳팅, 등 특정 기하학적 지식이 필요합니다.판금 부품 얇은 판 하드웨어, 즉 스탬핑, 굽힘, 스트레칭 및 기타 부품 수단으로 가공할 수 있으며 일반적인 정의는 가공 과정에서 동일한 부품의 두께입니다. 해당 부품은 주조 부품, 단조 부품, 가공 부품 등입니다.
수년 동안 Bergek CNC는 고객에게 무제한 혜택을 제공하기 위해 고품질 제품과 효율적인 애프터 서비스를 제공해 왔습니다. 레이저 커팅 및 cnc 벤딩 제품 연구개발에 많은 투자를 하고 있으며, 레이저 커팅 및 cnc 벤딩을 개발한 결과 효과가 나타납니다. 우리는 혁신적이고 열심히 일하는 직원에 의존하여 고객에게 최고의 제품, 가장 유리한 가격 및 가장 포괄적인 서비스를 제공할 것을 보장합니다. 질문이 있는 경우 저희에게 연락을 환영합니다. Bergek CNC가 레이저 절단 및 cnc 굽힘 설계에 집중하기 시작하는 것이 유용합니다.
점점 더 광범위하게 적용되면서판금 굽힘, 판금 굽힘에 대한 요구 사항도 점점 더 높아집니다. 실제로 판금 부품에 대한 전체 요구 사항은 그다지 높지 않고 조립에 더 많은 관심을 기울이지만 판금 정밀 가공에 대한 요구 사항은 공차를 엄격히 준수합니다. 공차를 조립할 수 있으면 자격이 없습니다. 허용 오차 요구 사항은 정상보다 한 단계 높으므로 정밀 판금 제조에 대한 요구 사항은 더 높고 엄격합니다.
의 폭넓은 적용으로 인해판금 가공 제품, 판금 가공 제품의 다운 스트림은 주로 통신 및 전자, 자동차 제조, 오토바이 제조, 항공 우주 산업, 계측 산업, 가전 제품 산업 등을 포함한 모든 제조 산업을 포함합니다.
벤딩 가공 제품의 장점:
우리 모두 알고 있듯이 CNC 벤딩 머신의 적용은 매우 광범위합니다. 많은 제조업체가 가공을 위해 굽힘을 선택하는 이유는 무엇입니까? 다음 bergek은 처리 이점을 소개합니다.
1, 좋은 유연성
도구 및 금형 없이 굽힘 가공 후 유연성이 뛰어나 CAD/CAM 기술과 결합하여 플레이트의 모든 모양과 크기를 절단할 수 있으며 특히 다양한 종류, 소량 배치 및 복잡한 부품 절단의 모양에 적합합니다.
2, 높은 처리 효율
비접촉 가공을 위한 굽힘 절단, 기계적 블랭킹의 영향 없음, 도구 없음, 다이 마모 현상, 가장자리, 공작물 밀접하게 정렬될 때 기계적 블랭킹 없음, 재료의 20%-30% 절약, 성형 절단, 후속 처리가 없습니다.
3, 높은 정밀도
굽힘 절단 절개는 좁고 매끄럽고 모서리가 둥글지 않으며 기계 절단은 종종 머리 입입니다. 열영향부, 열응력, 열변형이 작다.
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