5軸加工の利点は何ですか?
Bergek CNCは、5軸加工技術を活用した精密加工部品を提供しています。この技術は、フラットエンドミルカッターを用いて垂直面を維持することで加工時間を短縮し、表面品質の向上と手作業の削減を実現します。加工精度の向上と高い生産効率により、Bergek CNCは様々な材料に高品質な表面処理を施したカスタム部品を提供し、市場で際立つ製品を生み出しています。
革新と精度へのこだわりを持つ当社は、5軸加工をはじめとする最先端技術を駆使し、最高品質の製品を提供することに誇りを持っています。熟練したエンジニアと技術者からなる当社のチームは、すべての精密部品が最高水準の精度と一貫性を備えていることを保証します。製造業における品質の重要性を理解し、お客様のあらゆるご依頼に応えられるよう尽力しています。試作から量産まで、当社は卓越したサービスと優れた製品を提供することに尽力しています。5軸加工のメリットを活かし、あらゆる精密部品のニーズにお応えします。
精密加工を専門とする当社は、精密部品における5軸加工のメリットをお客様にご提供いたします。卓越性と最先端技術へのこだわりにより、お客様の仕様に正確に応える高品質な製品をお届けします。熟練したエンジニアと技術者からなる当社のチームは、すべての製品において最高レベルの精度と正確性を保証します。イノベーションと顧客満足を重視し、お客様の期待を超え、最高レベルのサービスを提供することを目指しています。お客様のニーズを満たし、期待を超える精密部品をお届けいたしますので、ぜひ当社にお任せください。精密加工に関するあらゆるニーズにお応えします。
5軸加工のメリットは何ですか
1、処理時間を短縮します
5軸加工では、フラットエンドミルカッターを使用して複雑なダイ加工面の垂直状態を維持することで、加工時間を大幅に短縮できます。 5軸マシニングセンターの原理は、アングル面でのサイドミリングにも適しています。これにより、ボールエンドミルカッター処理によって生じるリブラインを排除し、金型の表面品質をより理想的にするだけでなく、増加の必要性を減らすことができます。金型の表面を洗浄することによる手作業によるフライス盤加工と手作業。
2、加工精度を向上させます
5軸加工技術により、複雑な角度でワークの位置決めを繰り返す必要があります角度デバッグカードの問題が解決されるだけでなく、時間が短縮されるだけでなく、結果として生じるエラーが大幅に減少し、アーティファクトを取り付ける際の治具に高い節約費用が必要になります。工作機械は、複雑な表面穴あけ、テーパー加工、キャビティリセスなどの複雑な部品処理のために行われ、従来の方法では実行できません。
3、高い生産効率
5軸加工センターは加工時間と補助時間部品を効果的に削減でき、スピンドル速度と送りの広い範囲の5軸リンケージ加工センターは、大きな工作機械の切断を可能にし、強力な5軸リンケージ加工センターの量を削減します高速加工の時代を迎えた5軸リンケージマシニングセンタは、可動部品の高速移動と位置決め、高速加工により、半製品の工程間の所要時間を短縮し、生産効率を向上させます。
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