ドリル加工とは何かご存じない方も多いでしょう。ドリル加工とは、ドリルを使ってステンレス鋼などの固体に穴を開ける作業です。ドリル加工には様々な方法がありますが、どれも同じ工程を経ます。
卸売ステンレス鋼CNC旋削部品は、304ステンレス鋼製の精密パイプドリル加工技術を用いて加工されます。この高度なドリル加工工程には、正確な線引き、検査用の四角形または円の描画、目打ちと校正、ワークピースのクランプ、ドリル加工テスト、そして最後に精密なドリル加工作業が含まれます。精密ドリル加工技術を用いることで、これらのステンレス鋼部品は高精度かつ細部にまでこだわって製造され、様々な産業用途において最高品質の製品を保証します。
当社は304ステンレス鋼の精密掘削技術を専門とし、様々な産業用途向けに高品質で信頼性の高い掘削ソリューションを提供しています。長年の経験と専門知識に基づき、業界最高水準を満たす高精度かつ効率的な掘削サービスを提供することに誇りを持っています。革新性、品質、そして顧客満足へのコミットメントは競合他社との差別化要因であり、あらゆる掘削ニーズに対応する信頼できるパートナーです。当社は、あらゆるプロジェクトにおいて卓越した成果と比類のない精度を提供することをお約束します。ステンレス鋼の掘削に関するあらゆるニーズにお応えし、その品質と性能の違いを実感してください。
当社は10年以上にわたり、304ステンレス鋼の精密掘削技術の分野をリードしてきました。当社の専門家チームは、お客様のニーズを満たす高品質の製品を提供することに尽力しています。精度と正確性に重点を置き、工場から出荷されるすべての製品が最高品質であることを保証しています。革新と顧客満足へのコミットメントこそが、競合他社との差別化の鍵です。お客様の期待を超える優れた製品をお届けすることをお約束します。掘削技術に関するあらゆるニーズにお応えします。ぜひ当社にご相談ください。
304 精密ステンレス鋼管加工技術 - 穴あけ
掘削とは何かを知らない方も多いのではないでしょうか。 ステンレスの固い素材にドリルで穴を開ける作業 鋼。ドリルには多くの方法がありますが、それらはすべて同じ方法で実行されます 処理する。
1 つの正確な線。掘削する前に、まず第一に、私たちはよく知っておくべきです 図面要件、およびワークピースのベンチマークを処理します。によると ドリル穴の位置とサイズの要件に合わせて、高さ定規を使用します 明確かつ正確なホール位置のクロスセンターラインを描く 行;線が細いほど、精度が高くなります。
第二に、検査四角または検査円を区切る。を描いた後、 ラインと検査に合格、検査四角または検査円付き 対称中心としての穴の中心線は、 テスト掘削中の検査ライン、掘削をチェックして整列させるため 穴あけ時の位置。一般に、いくつかの検査正方形または 小さな検査で、さまざまなサイズの検査円をマークできます の横方向の端よりわずかに大きい正方形または検査円 ドリルビットと大きな検査四角形または検査円がわずかに大きい ドリルビットの直径よりも。
3、プルーフとパンチの目。対応するマークを付けた後 検査スクエアまたは検査官は慎重にサンプルを作成し、パンチする必要があります 目。これは、精度の精度を向上させるための重要なリンクです。 ステンレス鋼パイプの穴あけ位置が間違っている場合は、修正するのに間に合うように修正してください 検査後、穴を開けることができます。
4、クランプ;工作機械表面、治具テーブル表面、ワークの拭き取り データム、ワークピースのクランプ、観察と測定が簡単。締付け時払い ワークの変形を防ぐ方法に注意してください。
五、試験掘削;精密ステンレス鋼管はテストする必要があります 穴あけ前。このステップは、浅いピットをテストと同軸にすることです サークル。穴あけテストの過程で、偏差が小さい場合は、 ワークピースの位相偏差を反対方向に強制します。偏差がある場合 大きく、反対方向に数個の穴を開けることができます 偏差。この目的は、切断抵抗を減らすことです。 ビットをずらし、ビット中心を穴中心に合わせます。
6.掘削;正確な位置要件に穴あけした後、穴あけ 行うことができますが、穴あけは主に手作業です。掘削中、 使用する力が強すぎて、ビットが曲がってゆがむことがあってはなりません。の中に 深い穴の場合、ドリルを押し込んで切りくずを取り除きます。このステップは回避することです 挿し木ブロック。穴あけ深さが直接3の場合に注意してください。 直径の倍、ドリルを押して切削を取り除く必要があります。
以上が304精密ステンレスパイプの加工技術です - 穴あけ入門、穴あけは穴あけの動作をテストするだけではありません 技術者だけでなく、細部にも注意を払っています。
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