Präzisionsbohrtechnologie für Edelstahl 304

Präzisionsbohrtechnologie für Edelstahl 304

Tauchen Sie ein in eine Welt, in der Präzision auf Langlebigkeit trifft – mit unserer Präzisionsbohrtechnologie aus Edelstahl 304. Stellen Sie sich ein Team erfahrener Ingenieure vor, die jeden Bohrer mit höchster Genauigkeit fertigen und so für perfekt präzise Bohrungen sorgen. Ob industrielle Anwendungen oder Heimwerkerprojekte: Vertrauen Sie auf unsere überlegene Technologie für makellose Ergebnisse – jedes Mal.

Viele Menschen wissen wahrscheinlich nicht, was Bohren ist – das ist das Bohren, bei dem mit einem Bohrer ein Loch in ein festes Material wie Edelstahl gebohrt wird. Es gibt viele Bohrverfahren, aber sie alle folgen demselben Prinzip.

Produkte Details

Produktmerkmale

Die CNC-Drehteile aus Edelstahl werden im Großhandel unter Anwendung präziser Bohrtechnologie für Edelstahlrohre der Sorte 304 gefertigt. Dieser fortschrittliche Bohrprozess umfasst das genaue Zeichnen von Konturen, das Anzeichnen von Prüfquadraten oder -kreisen, das Prüfen und Stanzen von Ösen, das Einspannen der Werkstücke, das Testbohren und schließlich den eigentlichen, präzisen Bohrvorgang. Dank dieser Präzisionsbohrtechnologie werden die Edelstahlteile mit höchster Genauigkeit und Liebe zum Detail hergestellt und gewährleisten so Produkte höchster Qualität für vielfältige industrielle Anwendungen.

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Präzisionsbohrtechnik für Edelstahl 304 und bietet hochwertige und zuverlässige Bohrlösungen für diverse industrielle Anwendungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und Expertise liefern wir präzise und effiziente Bohrdienstleistungen, die höchsten Industriestandards entsprechen. Unser Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit hebt uns von der Konkurrenz ab und macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für all Ihre Bohrprojekte. Vertrauen Sie auf unsere herausragenden Ergebnisse und unübertroffene Präzision in jedem Projekt. Wählen Sie uns für alle Ihre Edelstahlbohrarbeiten und erleben Sie den Unterschied in Qualität und Leistung.

Kernstärke des Unternehmens

Seit über einem Jahrzehnt ist unser Unternehmen führend im Bereich der Präzisionsbohrtechnik für Edelstahl 304. Unser Expertenteam entwickelt und fertigt mit höchster Präzision Produkte, die den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Dank unseres Fokus auf Genauigkeit und Präzision stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unser Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit hebt uns von unseren Mitbewerbern ab. Vertrauen Sie auf unsere erstklassigen Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Wir sind Ihr Partner für alle Ihre Anforderungen im Bereich Bohrtechnik.

304 Präzisionsrohrverarbeitungstechnologie aus Edelstahl - Bohren


 Es gibt wahrscheinlich viele Leute, die nicht wissen, was Bohren ist, was ist der Vorgang, bei dem ein Bohrer verwendet wird, um ein Loch in ein massives rostfreies Material zu bohren Stahl. Es gibt viele Arten zu bohren, aber sie durchlaufen alle dasselbe Prozess.

 

Eine, genaue Linie; Vor dem Bohren sollten wir uns zunächst einmal damit vertraut machen die Zeichnungsanforderungen und verarbeiten den Benchmark des Werkstücks. Nach Verwenden Sie das Höhenlineal, um den Anforderungen an Position und Größe des Bohrlochs zu entsprechen um die Quermittellinie der Lochposition zu zeichnen, was klar und genau erfordert Linien; Je dünner die Linie, desto höher die Präzision.

 

Zweitens: Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise abgrenzen; Nach dem Zeichnen der Linie und das Passieren der Inspektion, des Inspektionsquadrats oder des Inspektionskreises mit Die Mittellinie des Lochs als symmetrisches Zentrum sollte als gezeichnet werden Inspektionslinie während der Testbohrung, um die Bohrung zu überprüfen und auszurichten Position während des Bohrens. In der Regel mehrere Kontrollplätze bzw Inspektionskreise unterschiedlicher Größe können mit kleiner Inspektion markiert werden Quadrate oder Inspektionskreise etwas größer als die Querkante der Bohrer und große Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise etwas größer als der Durchmesser des Bohrers.

 

Drei, prüfende und stanzende Augen; Nach Markierung der entsprechenden Kontrollquadrate oder die Inspektoren sollten die Proben sorgfältig machen und stanzen die Augen. Dies ist ein wichtiges Bindeglied, um die Genauigkeit der Präzision zu verbessern Edelstahl-Rohrbohrposition, wenn die falsche, rechtzeitig zu korrigieren, um Abhilfe zu schaffen nach der Inspektion kann gebohrt werden.

 

Vier, Klemmung; Wischen Sie die Werkzeugmaschinenoberfläche, die Oberfläche des Aufspanntisches und das Werkstück ab Bezugspunkt, die Werkstückspannung, einfach zu beobachten und zu messen. Beim Spannen bezahlen Achten Sie darauf, wie Sie eine Verformung des Werkstücks verhindern.

 

Fünf, Testbohrungen; Das Präzisions-Edelstahlrohr sollte geprüft werden vor dem Bohren. Dieser Schritt dient dazu, die flache Vertiefung koaxial mit dem Test zu machen Kreis. Wenn die Abweichung im Verlauf des Bohrtests gering ist, können Sie dies tun die Phasenabweichung des Werkstücks in die entgegengesetzte Richtung zwingen; Wenn die Abweichung groß ist, können mehrere Löcher in die entgegengesetzte Richtung gestanzt werden Abweichung. Dies hat den Zweck, den Schnittwiderstand zu verringern, der dazu führt Bit abweichen, und stellen Sie die Bitmitte auf die Lochmitte ein.

 

6. Bohren; Nach dem Bohren auf die genauen Positionsanforderungen bohren ausgeführt werden kann, ist das Bohren hauptsächlich ein manueller Vorgang. Beim Bohren wird die Die verwendete Kraft sollte nicht so stark sein, dass sich der Bohrer verbiegt und somit schief wird. In dem Tiefbohren, das Bohrklein wird durch Drücken des Bohrers entfernt. Dieser Schritt ist zu vermeiden Stecklinge blockieren. Es ist zu beachten, dass bei einer Bohrtiefe von direkt 3 mal dem Durchmesser muss das Bohrklein durch Drücken des Bohrers entfernt werden.

 

Das Obige ist die Verarbeitungstechnologie von 304-Präzisions-Edelstahlrohren - Bohren Einführung, Bohren testet nicht nur den Betrieb des Bohrens Techniker, sondern achtet auch auf Details.


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