ドリル加工とは何かご存じない方も多いでしょう。ドリル加工とは、ドリルを使ってステンレス鋼などの固体に穴を開ける作業です。ドリル加工には様々な方法がありますが、どれも同じ工程を経ます。
ステンレス鋼旋削部品工場では、304ステンレス鋼管の穴あけ加工に精密技術を採用し、穴あけ工程の精度と品質を確保しています。本製品は、正確な線引き、位置合わせのための検査用四角形または円、位置決めのための校正およびパンチングアイ、安定性のための慎重なクランプ、穴あけ前の試験、そして目的の結果を得るための精密な手動穴あけ技術を特徴としています。優れた職人技と細部へのこだわりが光る本製品は、精密なステンレス鋼管穴あけを必要とする様々な産業において不可欠な部品となっています。
当社は、精密掘削技術を用いた高品質の304ステンレス鋼管の製造を専門としています。革新性と品質に重点を置き、最高水準の耐久性と性能を備えた製品を提供することをお約束します。当社の専門家チームは、お客様の期待を超える最高品質の製品を提供することに尽力しています。卓越性と顧客満足へのコミットメントに誇りを持ち、お客様のあらゆるステンレス鋼管ニーズにおいて信頼できる選択肢となっています。耐久性に優れた構造と最先端技術に裏打ちされた信頼性の高い製品をお探しなら、ぜひ当社をお選びください。
品質と精度へのこだわりを貫く当社は、最先端技術を駆使した304ステンレス鋼管を幅広く取り揃えています。当社の専門家チームは、各管が最高水準の耐久性と性能を備えていることを保証しています。お客様に最高品質の製品をお届けすることに誇りを持っています。特定のサイズやカスタムメイドの穴あけ加工など、お客様のニーズにお応えします。当社の卓越性へのコミットメントを信頼し、ステンレス鋼管に関するあらゆるニーズにお応えする頼れるパートナーとして、当社をお選びください。
304 精密ステンレス鋼管加工技術 - 穴あけ
掘削とは何かを知らない方も多いのではないでしょうか。 ステンレスの固い素材にドリルで穴を開ける作業 鋼。ドリルには多くの方法がありますが、それらはすべて同じ方法で実行されます 処理する。
1 つの正確な線。掘削する前に、まず第一に、私たちはよく知っておくべきです 図面要件、およびワークピースのベンチマークを処理します。によると ドリル穴の位置とサイズの要件に合わせて、高さ定規を使用します 明確かつ正確なホール位置のクロスセンターラインを描く 行;線が細いほど、精度が高くなります。
第二に、検査四角または検査円を区切る。を描いた後、 ラインと検査に合格、検査四角または検査円付き 対称中心としての穴の中心線は、 テスト掘削中の検査ライン、掘削をチェックして整列させるため 穴あけ時の位置。一般に、いくつかの検査正方形または 小さな検査で、さまざまなサイズの検査円をマークできます の横方向の端よりわずかに大きい正方形または検査円 ドリルビットと大きな検査四角形または検査円がわずかに大きい ドリルビットの直径よりも。
3、プルーフとパンチの目。対応するマークを付けた後 検査スクエアまたは検査官は慎重にサンプルを作成し、パンチする必要があります 目。これは、精度の精度を向上させるための重要なリンクです。 ステンレス鋼パイプの穴あけ位置が間違っている場合は、修正するのに間に合うように修正してください 検査後、穴を開けることができます。
4、クランプ;工作機械表面、治具テーブル表面、ワークの拭き取り データム、ワークピースのクランプ、観察と測定が簡単。締付け時払い ワークの変形を防ぐ方法に注意してください。
五、試験掘削;精密ステンレス鋼管はテストする必要があります 穴あけ前。このステップは、浅いピットをテストと同軸にすることです サークル。穴あけテストの過程で、偏差が小さい場合は、 ワークピースの位相偏差を反対方向に強制します。偏差がある場合 大きく、反対方向に数個の穴を開けることができます 偏差。この目的は、切断抵抗を減らすことです。 ビットをずらし、ビット中心を穴中心に合わせます。
6.掘削;正確な位置要件に穴あけした後、穴あけ 行うことができますが、穴あけは主に手作業です。掘削中、 使用する力が強すぎて、ビットが曲がってゆがむことがあってはなりません。の中に 深い穴の場合、ドリルを押し込んで切りくずを取り除きます。このステップは回避することです 挿し木ブロック。穴あけ深さが直接3の場合に注意してください。 直径の倍、ドリルを押して切削を取り除く必要があります。
以上が304精密ステンレスパイプの加工技術です - 穴あけ入門、穴あけは穴あけの動作をテストするだけではありません 技術者だけでなく、細部にも注意を払っています。
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