板金シャーシの加工方法

コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、車のシェル、エアコンがあります シェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなど。

板金シャーシの処理には、通常、次のものが含まれます プロセス：

1. 1.組み立てプロセス

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板金シャーシ処理、一般的に使用される組み立て方法は粉砕されます サンプル組立方法、コピー組立方法、水平、垂直、およびフリップ 組立方法。

2.ブランキングプロセス

板金シャーシ処理ブランキングプロセス、主にウール 完成したブランキング用のロフト図に従って、通常は 側面：手動せん断、機械的せん断、ブランキング処理、火炎切断、プラズマ 切断、およびレーザー切断。異なるものに応じてブランキングを選択できます 技術要件、バッチサイズとコスト、およびその他の要因。ブランキング ブランキング処理残差のパターンにより、方法が異なります 材料やその他の要因にはさまざまな選択肢があります。

3.成形プロセス

成形プロセスは、板金シャーシ処理における非常に重要なリンクです 設計要件、処理効率と製品品質の向上、 コスト削減は重要な役割を果たします。その成形プロセスには人工的なものが含まれます 成形、機械成形、トッププレス成形、爆発など。の中 それら、人間のキネスコープは伝統的な板金労働者が行う基本的なスキルです マスターする必要があります。そして、機械的成形は非常に一般的なプロセスです。 圧延曲げ装置、曲げ装置および金型、カレンダ装置および 金型、曲げ装置および板金ワークピースを実現するための金型 形にする。

板金加工は厚くなく、原材料の厚さは薄いです 6mmよりも大きく、アプリケーションのプロセス全体が過負荷になるのは簡単ではありません。の中に の品質をより確実にするための板金加工の開発 原材料、冷間加工技術は、目的を達成するために使用されます 製造、資本は冷蔵成形後にのみ使用することができます。の 板金加工の全工程を経る必要があります スタンピング、カッティング、カッティング、およびその他の操作ステップ。 板金の品質は仕様に沿っています。

シャーシの軽さは、 シャーシだけでなく、シャーシの耐久性も確保します。これは非常に 矛盾した問題。鋼板を原料として使用することで、 シャーシの堅牢性と強度ですが、鋼板の密度が大きい場合は、 アルミの場合、シャーシの強度が保証されない場合があります プレート密度が小さい。この時、シンの補強を処理することができます 鋼板間の強度またはアルミニウム板の曲げおよびその他の形態による 部品強度の。

板金シャーシ処理を使用するプロセス全体で、それが必要です 板金加工方法に厳密に従うことで、 板金加工の品質と部品の厚さを標準化することができます、 違いを生み出すのは簡単ではありません。現在、板金の適用範囲 処理は非常に一般的であり、特定のに従って生成することができます アプリケーション要件、したがって、この処理技術は非常に便利であり、 速い。このプロセスは、 板金ワークピースの製造とすぐに実際を危険にさらす 板金作業の結果。

板金シャーシの処理ステップの後、製品はより強力になります 見た目の品質とエレガントな実用的な効果。インストール後と アプリケーション要件を考慮した板金処理のアプリケーション サイトの外観と機能レベルは後悔していませんが、 板金加工の実際の効果が得られるように、加工コストを削減します 全体の申請プロセスでより顕著です。

板金原料は、軽い素材と高い素材の利点があります 圧縮強度があるので、板金加工にもそのような利点があります 特性。のコストを管理できる板金加工 メーカーは、フィールドアプリケーションの要件を満たすために、素晴らしい価値があります 発達。

        

        

板金シャーシ

        

        

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